TEMA 2: SOLIDIFICACION Y PROPIEDADES METALICAS DE LOS METALES

TEMA 2: SOLIDIFICACION Y PROPIEDADES METALICAS DE LOS METALES

r



SODIFICACION DE METALES.

ETAPA 1

FORMACION DE NUCLEOS ESTABLES EN EL FUNDIDO.

EATAPA 2

CREMIENTO DEL NUCLEO HASTA DAR ORIGEN A CRISTALES Y A LA FORMACION DE ESTRUCTURA GRANULAR.

LOS 2 MECANIMOS PRINCIPALES POR LOS QUE OCURRE LAS NUCLEACIONES DE PARTICULAS SOLIDAS EN METALES SON:

NUCLEACION HOMOGENEA.

El metal fundido proporciona por si mismo los atomos para formar los nucleos.

El metal fundido proporciona por si mismo los atomos para formar los nucleos.

NUCLEACION HETEROGENEA.

Es el que se presenta por la precencia de impurez insolubles o simplemente al contacto con el molde.

Es el que se presenta por la precencia de impurez insolubles o simplemente al contacto con el molde.

CRECIMIENTO DE CRISTALES EN UN METAL Y FORMACION DE UNA ESTRUCTURA GRANULAR:

UNA VEZ FORMADOS LOS NUCLEOS EN EL METAL FUNDIDO, ESTOS EMPIEZAN A CRECER HASTA FORMAR CRISTALES.

POSTERIORMENTE ESOS CRISTALES CONTINUAN CRECIENDO HASTA QUE SE UNEN UNOS CON OTROS FORMANDO GRANOS, QUEDANDO ENTRE ELLOS LOS LLAMADOS LIMITES DE GRANOS O FRONTERA DE GRANO.

UN METAL SOLIDIFICADO QUE CONTIENE MUCHOS CRISTALES SE LE LLAMA POLOCRISTALINOS.

SOLUCIONES SOLIDAS METALICAS:

SE DESGLOZAN EN DOS TIPOS

SUSTITUCIONALES

INTERSTICIALES.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

PROCESO DE METALES Y ALEACIONES.

LAMINACION EN FRIO Y EN CALIENTE DE METALES Y ALEACIONES.

PROCESO DE METALES

LA MAYORIA DE LOS METALES SON PROCESADOS FUNDIENDO EL METAL EN UN HORNO CUYA FUNCION ES SERVIR COMO DEPOSITO DE METAL FUNDIDO. AL METAL FUNDIDO SE LE PUEDEN AÑADIR DIVERSOS ELEMENTOS PARA PRODUCIR ALEACIONES.

LAMINACION EN CALIENTE

LAMINACION EN CALIENTE

EL PRECALENTADO SE HACE A ALTAS TEMPERATURAS Y SE MANTIENE EN UN HORNO DE TERMODIFUSION

CUANDO EL METAL (LINGOTE EN LAMINA) ESTA CALIENTE SE PASA ATRAVES DE UN RODILLO PARA REDUCIR EL ESPESOR

LOS LINGOTES SON LAMINADOS EN CALIENTE EN UN TREN DE LAMINACION Y DESBASTE REVERSIBLE

EL DESBASTE PLANO SE VUELVE A CALENTAR, Y PROSIGUE EL LAMINADO EN CALIENTE HASTA QUE EL FLEJE DELGADO COMO PARA PODER ENRROLLARLO

LAS OPERACIONES DE LAMINACION EN CALIENTE SE LLEVAN ACABO USANDO UNA UNICA SERIE DE TREN DE LAMINACION DE 4 ALTURAS

LAMINACION EN FRIO Y EN CALIENTE DE METALES ALEACIONES

LAMINACION EN FRIO

LAMINACION EN FRIO

DESPUES DEL LAMINADO EN CALIENTE, SE PUEDE HACER UNO EN FRIO

EL LAMINADO EN FRIO SE LLEVA ACABO A TEMPERATURA AMBIENTE

LA TEMPRRATURA QUE SE GENERA EN ESTA LAMINACION ES DEBIDO A LA FRICCION QUE HAY ENTRE LOS RODILLOS Y LA LAMINA

ESTA TEMPERATURA SE DISIPA POR MEDIO DE AÑADIR AGUA DURANTE TODO EL PROCESO, LA CUAL TAMBIEN SIRVE PARA QUITAR LA REBABA.

SE HACE EL DESBASTE EN TRENES DE 4 ALTURAS

ESTRUCTURA GRANULAR FINA

ESTRUCTURA GRANULAR GRUESA Y TOSCA.

CUANDO SE LLEVA A CABO LA SODIFICACION DEL METAL, LA ESTRUCTURA GRANULAR QUE SE FORMA EN ESTE PUEDE SER DE 2 TIPOS: