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par milena rubio Il y a 4 années

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PROCESOS DE MANUFACTURA

Fundada en 1939 mediante la fusión de dos innovadoras empresas japonesas, la compañía se especializa en la evaluación y optimización de procesos de manufactura. Utiliza métodos detallados para analizar el flujo de materias primas, piezas y subensambles en la planta.

PROCESOS DE MANUFACTURA

El análisis de los procesos implica adaptar las capacidades y equilibrar las distintas partes del proceso para maximizar la producción o minimizar los costos, dados los recursos disponibles

Los fabricantes de clase mundial son excelentes para lograr una integración expedita y flexible de estos procesos

La planeación efectiva de un proceso requiere comprender con claridad lo que la fábrica puede hacer o no con relación a las estructuras de los procesos

El inicio de la producción de las más reciente computadora subnotebook de la compañía se ha programado para dentro de sólo diez días.

La compañía debe su fuerza en el mercado de las computadoras note-book a que ha llegado a él antes que sus competidoras, ofreciendo productos tecnológicamente innovadores a muy buen precio.

Tokyo Electric Company, que producía bombillas, receptores de radio y tubos de rayos catódicos

Shibaura Seisaku-sho (Shibaura Engineering Works), que fabricaba transfor- madores, motores eléctricos, generadores hidroeléctricos y tubos de rayos x

Constituida en 1939 con la fusión de dos compañías japonesas sumamente innovadoras:

PROCESOS DE MANUFACTURA

DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES

1. FORMATOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION PARA LA PRODUCCION
El patrón general del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los departamentos de una instalación,existen cuatro tipo de formatos

DISTRIBUCIÓN POR PROYECTO

La distribución por proyecto se caracteriza porque tiene un número relativamente pequeño de unidades de producción en comparación con los formatos del centro de trabajo y la línea de ensamble

Distribución De Oficinas

se dirige hacia las oficinas más abiertas, con espacios personales de trabajo separados tan sólo por muros divisorios bajos.

Distribución Para Servicios Minoristas

es maximizar la utilidad neta por metro cuadrado de espacio de piso

CELDA DE MANUFACTURA

Celdas Virtuales De Producción

todo el trabajo correspondiente a una familia particular de piezas se desempeñaría exclusivamente con estas máquinas específicas.

Creación De Una Celda De Producción

El cambio de una distribución por proceso a una de celdas entraña tres pasos

Agrupar las máquinas y los procesos físicamente dentro de las celdas

Identificar los patrones

Agrupar las piezas en familias que siguen una secuencia común de pasos

reúne distintas máquinas para trabajar en productos que tienen formas y requerimientos de procesamiento similares

LÍNEA DE ENSAMBLE

el equipo o los procesos de trabajo están ordenados siguiendo los pasos progresivos de la fabricación del producto

Modelo Mixto Para Equilibrar La Línea

El objetivo es satisfacer la demanda de diversos productos y evitar que se formen inventarios grandes

Distribución Flexible De La Línea Y En Forma De U

el balanceo de la línea de ensamble muchas veces da por resultado que los tiempos de las estaciones de trabajo sean asimétricos

Division de tareas

Existen varias formas de poder acomodar una tarea de 40 segundos en un ciclo de 36 segundos

Compartir la tarea. ¿Es posible compartir la tarea de modo que una estación de trabajo contigua desempeñe parte del trabajo?

Dividir la tarea. ¿Se puede dividir la tarea de modo que dos estaciones de trabajo procesen unidades completas?

La gama de productos que se arman parcial o totalmente en las líneas incluye

componentes electrónicos

ropa

aviones

automóviles

electrodomésticos

aparatos

juguetes

CENTRO DE TRABAJO

agrupa funciones o equipamientos similares, como todos los tornos en un área y todas las prensas en otra

implica crear una gráfica de relaciones que muestre el grado de importancia de que cada uno de los centros de trabajo esté ubicado junto a cada uno de los demás

varios elementos a tener en cuenta
Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o, si se trata de una nueva, las configuraciones posibles para el edificio
Espacio que se necesitará para los elementos de la distribución.
Procesamiento que se necesitará, en términos del número de operaciones y la cantidad de flujo entre los elementos de la distribución
Cálculos de la demanda de productos o servicios del sistema
Especificación de los objetivos y los criterios que se aplicarán para evaluar el diseño
en determinar dónde se colocarán los departamentos, los grupos de trabajo de los departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las existencias dentro de una instalación productiva

DISEÑO DEL FLUJO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

método que sirve para evaluar los procesos específicos a los que son sometidas las materias primas, las piezas y los subensambles a su paso por la planta.
instrumentos de administración de producción.

gráfica de flujo del proceso

expone lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones productivas

hoja de ruta y operaciones

como su nombre indica, detalla la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza particular

gráfica de ensamble

utiliza la información del plano de la pieza y defina, cómo deben ir olocadas las piezas, el orden para armarlas

plano de la pieza

una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen.

ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

En la matriz de procesos y productos se suelen presentar diferencias entre máquinas más o menos especializadas
El equipo más especializado sirve para “propósitos especiales” y, con frecuencia, representa una alternativa para una máquina usada para propósitos generales.
El equipo menos especializado es para “propósitos generales”; es decir, si se ha preparado correctamente es fácil utilizarlo de diversas maneras.

ORGANIZACIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

corresponde a la
Decisión estratégica de escoger el tipo de proceso de producción que se utilizará para fabricar un producto o para brindar un servicio

línea de ensamble de la siguiente manera

Matriz de procesos y productos

Sirve para describir las relaciones entre las estructuras de la distribución

Proceso continuo

se parece a una línea de ensamble porque la producción sigue una secuencia de puntos predeterminados donde se detiene, pero el flujo es continuo en lugar de mesurado

Línea de ensamble

un lugar donde los procesos de trabajo están ordenados en razón de los pasos sucesivos que sigue la producción de un producto

Celda de manufactura

se refiere a un área dedicada a la fabricación de productos que requieren procesamientos similares

Centro de trabajo

lugar donde se agrupan equipos o funciones similares, como todas las perforadoras en un área y todas las troqueladoras en otra

Distribución por proyecto

El producto permanece en un lugar fijo y el equipo de producción va hasta el producto y no al contrario.

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