Kategóriák: Minden - corte - movimiento - avance - máquina

a Alyn Santos 4 éve

695

Actividad 6.1_mapa 7x7_fresado

El fresado es un proceso de manufactura que se utiliza principalmente para trabajar superficies planas mediante una herramienta multicortante. Este proceso se realiza con una máquina fresadora, que se caracteriza por sus movimientos simultáneos:

Actividad 6.1_mapa 7x7_fresado

Fresado

Es un Proceso de Manufactura por arranque de viruta que generalmente se utiliza para maquinar superficies planas con ayuda de una herramienta multicortante.

Tipos de maquinas fresadoras
Maquina-herramienta que generalmente se utiliza para producir superficies planas, aunque se puede emplear también para maquinar superficies angulares, ranuras, etc.

Fresadora universal.

La maquina Fresadora Universal es una maquina que en estructura es similar a una Fresadora Horizontal, con algunas diferencias significativas. En primer lugar, la mesa puede tener una inclinación de 45° sobre los ejes tanto longitudinal como transversal; en segundo lugar, el brazo superior o guía puede ser sustituido por un cabezal porta-herramientas con husillo vertical, por lo que esta maquina se puede utilizar para realizar maquinados con un Husillo HORIZONTAL o con un Husillo VERTICAL.

Fresadora vertical.

Esta maquina tiene las mismas partes de una Fresadora Horizontal, a excepción de la localización del husillo principal que esta en posición VERTICAL dentro del cabezal porta-herramientas. Este cabezal porta-herramientas puede girar alrededor de 180° y dicha inclinación se puede seleccionar con ayuda de una escala graduada integrante en el cabezal.

De la Fresadora Vertical se desarrollan otras maquinas del mismo tipo, tales como: 1. Fresadora Vertical de dos montantes con un cabezal porta-herramientas. 2. Fresadora Vertical de dos montantes con dos cabezales porta-herramientas. 3. Centros de Maquinado Verticales con carrusel de herramientas. 4. Fresadora copiadora o Pantógrafo, etc.

Fresadora horizontal.

Esta maquina se puede emplear para realizar una gran cantidad de maquinados. La característica principal de esta maquina es que el husillo que proporciona el movimiento de corte a la herramienta esta localizado en posición HORIZONTAL.

partes principales

1. Montante: sirve para soportar algunas partes integrantes de la maquina tales como: husillo principal, caja de velocidades de corte y avance, el brazo superior, etc. 2. Husillo Principal: es quien proporciona el movimiento de corte a la herramienta y por lo tanto, en el se coloca el árbol porta-herramienta. 3. Consola: esta soporta en su parte superior a los carros tanto longitudinal como transversal, además, tiene movimiento vertical para poder realizar la penetración de la herramienta en el material a cortar. 4. Carro Transversal: se utiliza para mover la mesa de trabajo hacia el bastidor o alejarla de el. 5. Carro Longitudinal ( Mesa de Trabajo ): se desplaza en forma longitudinal en un plano horizontal, además, sobre el se fija a la pieza a maquinar. 6. Brazo Superior o Guía: alinea y da firmeza al árbol porta-herramientas. 7. Base: soporta a toda la maquina, además que le proporciona rigidez; su interior se utiliza como deposito para él liquido refrigerante.

De la fresadora horizontal se derivan otras maquinas fresadoras tales como: 1. Fresadora Horizontal para Planear. 2. Fresadora para cuerdas de tornillos. 3. Fresadoras para engranes. 4. Centros de Maquinado Horizontales con carrusel de herramientas, etc.

Tipos de fresado
Fresado frontal intermedio: el eje de giro de la herramienta no coincide con el eje longitudinal de la pieza . Se observa que en esta forma, la herramienta tiene un mayor diámetro que el ancho de la pieza de trabajo.
Fresado frontal central: el eje de giro de la herramienta de corte coincide con el eje longitudinal de la pieza, de tal forma que el ancho de la pieza es igual al diámetro de la herramienta.
Fresado frontal: en este tipo de Fresado, el eje de giro de la herramienta es perpendicular a la superficie de la pieza a maquinar . La forma del material cortado es similar a una pequeña cinta continua.
Fresado cilíndrico: en este tipo de Fresado, el eje de giro de la herramienta es paralelo a la superficie de la pieza a maquinar . La herramienta puede tener la forma de un cilindro o de un disco y el material arrancado tiene forma de coma.
Herramienta
Accesorios utilizados en el proceso de fresado.

Cabezal divisor.

Este es un aditamento que se utiliza para dividir una pieza de sección transversal generalmente de forma circular en un numero determinado de partes iguales, además de servir como elemento de sujeción de la pieza mientras se realizan las divisiones.

Prensa giratoria universal.

La mayor parte de las piezas a fresar se sujetan a la mesa de la maquina con ayuda de una prensa. Dicha prensa consiste en un cuerpo o base que tiene una escala graduada en grados y que puede girarse en cualquier ángulo.

Bridas de sujeción.

Las piezas deben estar sujetas de modo firme y seguro; si esto no se realiza con el cuidado necesario, se puede ocasionar que el maquinado de la pieza resulte defectuoso o incluso, que la herramienta de corte se rompa. Para lograr la sujeción de las piezas, se pueden utilizar bridas y pernos de sujeción.

Fresa

α = Ángulo de incidencia. β = Ángulo de filo. γ = Ángulo de desprendimiento. a = Superficie de ataque. b = Superficie de incidencia.

Clasificación de las fresas.

2. Según el trabajo que van a realizar.

En este caso, las fresas pueden ser: 1. Cilíndricas . 2. Frontales . 3. De forma .

1. Estructura de sus dientes.

Por la forma de sujeción: de esta forma las fresas pueden ser: con orificio central, con mango cilíndrico, con mango cónico y lengüeta.

Por la construcción de sus dientes: de esta forma las fresas pueden ser: agudas y destalonadas.

Por la dirección de sus dientes: de esta forma las fresas pueden ser: rectas y helicoidales .

máquina
Fresadora

Movimientos simultáneos que origina la maquina

Movimiento de avance

Este movimiento se caracteriza por ser completamente lineal, para que de esta manera se pueda realizar el corte del material con ayuda de la herramienta en una forma continua.

Tipos de avances

Fresado en contra del avance.

Movimiento lineal de la pieza de trabajo se realiza en sentido contrario al giro de la herramienta de corte. Este tipo de Avance es el mas comúnmente empleado en las operaciones de Fresado.

Fresado a favor del avance.

Movimiento lineal que tiene la pieza de trabajo se realiza en el mismo sentido del giro de la herramienta de corte . Avance recomendable para el maquinado de piezas delgadas, así como para arrancar grandes cantidades de material por pasada, haciendo uso de maquinas suficientemente robustas.

Movimiento principal o de corte

La maquina proporciona este movimiento, a través de un sistema de engranajes que le dan su característica principal de rotar alrededor de un eje.