La producción del cemento implica varias etapas clave. Inicialmente, se obtiene y prepara la materia prima mediante la explotación de canteras y su posterior transporte a las plantas de procesamiento.
Etapa en la que el cemento se ensaca o se descarga directamente a granel en un camión cisterna para su transporte por carretera o ferrocarril.
Almacenamiento del Cemento
En esta etapa el cemento se almacena en los silos, preparado según sus clases, de los cuales se extraerá el cemento por sistemas neumáticos o mecánicos.
Molienda de Clinker y Fabricación de Cemento
En esta etapa del proceso el Clinker se mezcla con yeso y adiciones (reguladores de fraguado del cemento) dentro de un molino de cemento. Los molinos puede ser de rodillos y de bolas. este ultimo consiste en un gran tubo que rota sobre si mismo y que contiene bolas de acero en su interior. Gracias a la rotación del molino, las bolas colisionan entre si, triturando el Clinker y las adiciones hasta lograr un polvo fino y homogéneo: el cemento.
Fabricación del Clinker: Enfriador
En esta etapa a la salida del horno, el Clinker se introduce el enfriador, que inyecta aire frio del exterior para reducir su temperatura de los 1.400 °C a los 100 °C. El aire cliente generado en este dispositivo se introduce nuevamente en el horno para favorecer la combustión, mejorando así la eficiencia energética del proceso.
Fabricación del Clinker: horno
En esta etapa se producen Clinker en el horno, a medida que la harina va avanzando en el interior del horno la temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1.500 °C, produciéndose entonces las complejas reacciones químicas que dan lugar al Clinker. La harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeños nódulos de color gris oscuro de tamaño de una pulgada.
Precalentador de ciclones
En esta etapa la alimentación del horno se realiza a través del precalentador de ciclones, que calienta la metería prima para facilitar su cocción. La materia prima molida se introduce por la parte superior de la torre y va descendiendo por ella. Mientras tanto, los gases provenientes del horno, ascienden a contracorriente precalentando así el crudo, que alcanzan los 1.000 °C antes de entrar al horno.
Molienda de Crudo
En esta etapa los materiales se muelen para reducir su tamaño y favorecer así su cocción en el horno. Se utiliza un molino vertical de acero se tritura el material atreves de la presión que ejercen sus rodillos sobre una mesa giratoria de molienda. De ahí la materia prima (harina o crudo) se almacena en un silo para incrementar la uniformidad de la mezcla.
Prehomogenización
Etapa del proceso donde disminuye la variabilidad de las materias primas que lo requieren ya que permite preparar la dosificación adecuada de los distintos componentes. El material triturado se almacena en capas uniformes para ser posteriormente ser seleccionados de forma controlada.
Trituración
Proceso que consiste en la trituración del material clasificado hasta obtener una granulometría adecuada, para luego ser trasladada a la fabrica mediante cintas transportadoras para su almacenamiento en el parque de Prehomogenizacion.
Obtención y preparación de materias primas.
Consiste en explotar canteras mediante voladuras controladas o detonaciones de explosivos, se utilizan excavadores para su extracción de forma mecánica y luego son transportadas a plantas.
