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a Fernando Naranjo 2 éve

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Industria 4.0 en Colombia

La Industria 4.0 representa una nueva etapa en la evolución de la manufactura, marcada por la integración de sistemas ciber-físicos que combinan los mundos real y virtual. Esta cuarta revolución industrial sigue a las tres revoluciones previas:

Industria 4.0
en Colombia

Las fabricas inteligentes no pueden funcionar de manera independientes

INDUSTRIA 4.0 VIDEO EXPLICATIVO

La industria 4.0 tiene cuatro enfoques

INTERCONECTIVIDAD

Es la capacidad de establecer conexiones internas y enlazar dos sistemas o dispositivos entre sí.

características de la industria 4.0

Tecnologías involucradas como la información y las comunicaciones

Aceleración de la fabricación´´´´´

LAS MAS IMPORTANTES

Ingeniería completa en toda la cadena de valor.

El ciclo de vida completo del producto se rastrea desde la producción hasta la entrega al consumidor final.

Integración horizontal a través de las redes globales de cadenas de valor.

Es la que existe entre los socios comerciales y los clientes.

Integración vertical de sistemas de producción inteligente

Interactividad

Integración absoluta

Industria 4.0 en Colombia

8. MODELO DE MADUREZ DE LA INDUSTRIA 4.0

Adaptabilidad y facilidad de implementación, brindar orientación a las PYME
NIVELES DE MADUREZ DE LA INDUSTRIA
Informatización que permite la producción rentable con bajas tazas de error, niveles de conectividad, la capacidad de adaptación, desarrollando una reacción automática ante fallas esperadas de las maquinas o demoras en las entregas

Implicaciones de política publica para la industria 4.0

Con la implementación de las tecnologías han habido muchos cambios en las industrias, en varios sectores avances, se ha facilitado el trabajo con las maquinas y esto mejora la producción, economía, se ahorra tiempo, se genera empleo.
Industria 4,0 y su impacto en Colombia
Analisis de aspectos

En este análisis, los aspectos del entorno laboral y el desarrollo de habilidades están  globalmente bien descritos y monitoreados. Muchos estudios enfatizan la creciente necesidad  de operadores de fábrica inteligentes y el proceso educativo requerido para su capacitación.  Aunque no siempre fue la principal contribución, por lo general fue al menos uno de los  requisitos previos más importantes para una introducción exitosa de la fabricación inteligente,  la implementación de un nuevo proceso comercial u otra adopción de la Industria 4.0. En el  estado actual de las cosas, los trabajadores jóvenes no están preparados ni conscientes de la  próxima tendencia en la que probablemente vivirán y trabajarán

De que trata la industria 4,0?

Crecimiento económico

Medio ambiente

Gobierno y políticas que implementan

Industria

Entorno laboral

Empresa

7.DEFINICIONES DE LAS TECNOLOGÌAS DE LA INDUSTRIA

Tecnologías básicas: Son probadas y aprobadas responsable del éxito de negocios.
Tecnologías multisectoriales: Son las tecnologías de información y comunicación (TICS) penetran areas sociales y económicas.
Tecnologías claves: Se desarrollan a partir de las tecnologías marcapasos, facilitan el crecimiento del mercado y son innovación.
Tecnologías marcapasos: Son tecnologías potenciales del futuro, son exclusivas, ya que, pocas empresas la tienen y mejoran el alto valor de los negocios.
Integración horizontal y vertical: Creación de una red de valor global, son compatibles con las tecnologías básicas.
Ciberseguridad: Garantiza la seguridad de los datos almacenados o recopilados.
Manufactura aditiva: Es un conjunto de tecnologías, esta produce pequeños lotes de productos para un lanzamiento mas rápido al mercado, mayor flexibilidad y menor numero de herramientas.
Robots autónomos: COBOTS robots que trabajan junto a humanos eficientes y seguros con alta productividad
Realidad aumentada: Permite la creación de un entorno virtual, es la interacción humana y de maquinas.
Simulación: Se utilizan ampliamente en toda la cadena de valor, son cruciales para el desarrollo de la ingeniería digital.
Computación en la nube: Se trata de las infraestructuras de las TICS, el acceso y la evolución ubicua de de los datos en diferentes dispositivos
Análisis del BIG DATA: Es una análisis de datos e intercambios que mejoran la autoconciencia y mantenimiento de maquinas VELOCIDAD, VOLUMEN Y VARIEDAD.
Internet industrial de las cosas: Esta permite la comunicación entre cualquier dispositivo dentro y fuera de un lugar.

4. Desafíos de la industrial 4.0

4. Desafíos de la Industria 4.0


Es importante también reconocer y evaluar los efectos económicos de la Industria 4.0, en

particular, la digitalización y la transformación digital de los procesos de producción. Estos

desarrollos implican desafíos considerables a nivel empresarial y político. Los efectos de la

Industria 4.0 se pueden reflejar en múltiples niveles: en ecosistemas completos, a nivel

organizacional y a nivel individual de empleados y clientes. En este sentido, la Industria 4.0:

(1) permite la toma de mejores decisiones; (2) provoca que las organizaciones evolucionan y

se adaptan a nuevas presiones y demandas; y (3) permite el empoderamiento tanto de los

trabajadores como de los clientes (Deloitte, 2017). Muchos son los desafíos para la

implementación de la Industria 4.0. Estos desafíos incluyen:


• Problemas de seguridad en las TIC.


• Fiabilidad y estabilidad necesarias para la comunicación crítica de máquina a máquina

(M2M), incluida una latencia muy corta y estable.


• Necesidad de mantener la integridad de los procesos de producción.


• Es necesario evitar cualquier problema de TIC, ya que causaría costosas interrupciones

de producción.


• Necesidad de proteger el conocimiento industrial (incluido también en los archivos de

control para equipos de automatización industrial).


• Falta de habilidades adecuadas para acelerar la marcha hacia la cuarta revolución

industrial.


• La amenaza de acciones repetitivas en los departamentos corporativos de TIC.


• Renuencia general al cambio por parte de los agentes involucrados.


• Pérdida de muchos trabajos en favor de procesos automáticos y procesos controlados

por TIC, especialmente para la población trabajadora con menos educación.


Quizás el aspecto más desafiante de implementar Industria 4.0 es el riesgo de seguridad de

TIC (Kumar et al., 2016). Industria 4.0 requerirá la integración en línea entre varias entidades,

y esta integración en línea dará lugar a violaciones de seguridad y fugas de datos (Sung, 2018).

El robo cibernético sería otra amenaza peligrosa (Martin et al., 2019). En este caso, el problema

no es individual, y esto costará sustancialmente a los fabricantes e incluso podría dañar su

reputación. Por lo tanto, la seguridad es un tema crucial que debe abordarse seriamente.


La transformación a la Industria 4.0 requerirá cuantiosas inversiones en nuevas tecnologías, y

la decisión de tales transformaciones deberá tomarse a nivel de la gerencia general de las

empresas (Sony & Naik, 2019). Por tal razón, los riesgos deben calcularse y tomarse en serio.


Si bien todavía es temprano para especular sobre problemas de empleo con el advenimiento

de la Industria 4.0, lo más probable es que los trabajadores necesitarán adquirir habilidades

diferentes o completamente nuevas (Shamim et al., 2016). Esto puede ayudar a que aumenten

las tasas de empleo, pero también alienará a un gran sector de trabajadores. El sector de los

trabajadores cuyo trabajo es quizás repetitivo y rutinario enfrentará un duro desafío para

mantener sus trabajos. Se deben introducir sistemas educativos nuevos y bastante diferentes,

pero esto aún no resuelve el problema para los trabajadores de más edad. Este es un problema

estructural que por su naturaleza puede llevar bastante tiempo resolver.


Finalmente, la privacidad no solo es una preocupación del cliente, sino también del fabricante

(Sung, 2018). En una red de Industria 4.0 interconectada, los fabricantes deben recopilar y

analizar una gran cantidad de datos. Para las empresas, esto puede parecer una amenaza a

su seguridad corporativa. Para los clientes puede considerarse una invasión en su privacidad

personal. Reducir la brecha entre el consumidor y el fabricante será un gran desafío para

ambas partes.

En esta revolución 4.0
Para que mejore el empleo es mejor:

Darle la oportunidad a los mayores de edad y a los jóvenes recién graduados

Se debería cambiar el sistema educativo

Los trabajadores adquieran nuevas habilidades

Se debe brindar unas transformaciones

Las empresas deben dar uno buenos servicios a sus empleados

En las nuevas tecnologías

Se da varias problemáticas

El robo cibernético

La seguridad es un tema que debe ser abordado seriamente

Violaciones de seguridad y fuga de datos

Estos desafíos que se implementan en la industria incluyen
Pérdida de trabajadores en los procesos autónomos y controlados en las TIC
Cambio de los agentes involucrados
Amenazas en las acciones corporativas de las TIC
Falta de habilidades hacia la cuarta revolución industrial
Proteger el conocimiento industrial
Evitar cualquier problema de TIC
Mantener la integridad de los procesos de producción
Estabilidad para la comunicación crítica de maquinas
Problemas de seguridad en las TIC
Esto permite
3. Permite el empoderamiento tanto de trabajadores como de clientes
2. Provoca que las organizaciones evolucionen , se adapten a nuevas presiones y demandas
1. Tomar mejores decisiones
Los efectos de esta industria se reflejan en diferentes niveles
A nivel individual de empleados y clientes
A nivel organizacional
Ecosistemas complejos
Efectos económicos de la industria 4.0
la digitalización y transformación digital en la producción

Implican desafíos a nivel empresarial y políticos

Conclusiones

Subtopic
America latina y colombia
Una nueva perspectiva estratégica de la evolución industrial que enfrenta algunos cambios fundamentales y avances tecnológicos.
Se desarrolló una revisión del modelo madurez y las implicaciones de política pública para la Industria 4.0.

3. DE LA PRIMERA REVOLUCIÒN INDUSTRIAL A LA INDUSTRIA 4.0

3. De la primera revolución industrial a la Industria 4.0

En la Industria 4.0, el "4.0" se refiere a una cuarta revolución industrial que se espera sea realizada por los sistemas de producción ciber-físicos que fusionan los mundos real y virtual. La Industria 4.0 es una etapa de desarrollo adicional en la organización y gestión de la industria manufacturera, adicional a la producción mecánica impulsada por agua y vapor a fines del siglo XVIII (primera revolución industrial), a la producción en masa habilitada por energía eléctrica a principios del siglo XX (segunda revolución industrial) y a una mayor producción automatizada mediante la aplicación de electrónica y las tecnologías de la información desde la década de 1970 (tercera revolución industrial) (Sjøbakk, 2018). El proceso de industrialización comienza con la introducción de equipos mecánicos en la manufactura al final del siglo XVIII. Las máquinas y los motores revolucionaron la forma en que los bienes eran producidos. La sociedad pasó de ser una sociedad agrícola a ser una sociedad industrial. Esta transformación fue seguida por una segunda revolución industrial que comenzó a principios del siglo XX e involucró la producción en masa de bienes usando electricidad y basada en la división del trabajo. Esta revolución se caracterizó por cambios organizacionales como la implementación de la producción en línea (fordismo) y la administración científica de procedimientos (taylorismo). La producción en masa aumentó y procedió en las industrias química, electrónica y automotriz. Este desarrollo fue remplazado por la tercera revolución industrial que comenzó en los años 70 y continúa hasta hoy. La tercera revolución se caracteriza por la implementación de la electrónica y de las tecnologías de la información para la automatización de los procesos de manufactura, lo que permite el gradual remplazo del trabajo humano. La tercera revolución está aún presente, pero se está transformando paulatinamente en una nueva era de industrialización: la cuarta revolución industrial (Bartodziej, 2017). Desde la primera revolución industrial, los siguientes cambios radicales fueron las máquinas digitales y los ambientes de manufactura automatizados, los cuales provocaron efectos significativos sobre la productividad. Las principales razones y los disparadores de esos cambios radicales son la individualización de la demanda, la eficiencia de los recursos y los cortos periodos para desarrollar productos. Así, desarrollos como la web 2.0, las aplicaciones móviles, los teléfonos inteligentes, los computadores portátiles y las impresoras 3D, aparecieron y crearon un gran potencial para el desarrollo económico. Adicionalmente, la conexión de dispositivos electrónicos se realiza como parte de los sistemas distribuidos para proporcionar el acceso a toda la información relacionada para el procesamiento en tiempo real. Además, la capacidad de obtener los patrones de los datos en cualquier momento desencadena una predicción más precisa del comportamiento del sistema y proporciona un control autónomo. Todas estas circunstancias influyen en las empresas actuales y en los procesos de fabricación mientras surgen nuevos modelos de negocio. Por lo tanto, los desafíos para las empresas industriales modernas están relacionados con cadenas de valor más complejas que requieren la estandarización de los procesos de fabricación y una relación más estrecha entre las partes interesadas. (Salkin, et al., 2018). La industria 4.0 es, al igual que las tres previas revoluciones, dominada por las innovaciones técnicas. Mientras la mecanización y la electrificación condujeron las dos primeras revoluciones industriales, la tercera, la cual se caracterizó por un incremento de la informatización y la automatización, se está actualmente transformando en la cuarta revolución industrial. La industria 4.0 está marcada por una integración técnica de sistemas ciber físicos en los procesos de logística y manufactura, así como también por el uso del internet de las cosas y de los servicios en los procesos industriales. Las nuevas tecnologías tienen impacto sobre la creación de valor, la organización del trabajo, el flujo de servicios y los modelos de negocios de las compañías. En el desarrollo de la industria 4.0, el concepto de fábrica inteligente juega un papel importante. Así que un ambiente de producción flexible, auto organizado y descentralizado remplazará al ambiente de producción clásico, jerárquico y centralmente controlado (Bartodziej, 2017). En una fábrica de Industria 4.0, además de monitorear en tiempo real la condición del sistema, y de proporcionar un diagnóstico de fallas, los componentes de los sistemas son capaz de ganar auto-conciencia y auto-predicción, lo que proporcionará una gestión con más información sobre el estado de la fábrica (Sung, 2018). Además, la combinación de información oportuna de varios componentes proporciona una predicción más precisa de las alertas de gestión de fábrica para activar el mantenimiento requerido en el mejor momento posible y así lograr el mantenimiento justo a tiempo y minimizar el tiempo de inactividad a casi cero (Tec. News, 2016). El principio básico de Industria 4.0 es que, al conectar máquinas, flujos de trabajo y sistemas, las empresas implementan redes inteligentes (Smart Networks) a lo largo de toda la cadena de valor para controlarse de forma autónoma (Löffler & Tschiesner, 2013). El ejemplo típico de Industria 4.0 es una máquina que puede predecir fallas y activar procesos de mantenimiento o reaccionar ante imprevistos o cambios inusuales en la operación (Sung, 2018). Este ejemplo mostraría la racionalización de la fuerza impulsora detrás del Internet de las cosas, pero también mostraría la complejidad de la operación interna. Hasta ahora, las redes y procesos se han limitado a una sola fábrica. Sin embargo, en la era de la Industria 4.0 es muy probable que estos límites de fábricas individuales ya no existan (Hermann et al., 2015). Esto último implica a su vez que los límites físicos colapsarán para interconectar varias fábricas y, de esa manera cubrir regiones geográficas más amplias. La cuarta revolución industrial ha traído mejoras en el sector de los servicios y en la industria manufacturera. Esos avances condujeron al aumento de la productividad en los ambientes manufactureros y en las empresas de servicios. En recientes años las compañías manufactureras y las empresas de servicios han enfrentado importantes retos debido a la necesidad en la coordinación y conexión de conceptos disruptivos como las redes y la comunicación (Internet Industrial), los sistemas embebidos (Sistemas Ciber Físicos), la robótica adaptativa, la ciber seguridad, la analítica de datos y la inteligencia artificial, y la manufactura adaptativa (Salkin, et al., 2018). La cuarta revolución industrial es una revolución hacia la digitalización. El cambio social de una sociedad industrializada a una sociedad post industrializada, basada en el conocimiento, orientada el servicio, y basada en la información, puede ser designado como una revolución digital (Bartodziej, 2017). En tal sentido, Schwab (2016) argumenta que estamos al comienzo de la cuarta revolución industrial que se basa en la revolución digital con Internet mucho más móvil, sensores más pequeños y potentes que cada vez se hacen más baratos y asequibles, e inteligencia artificial y aprendizaje automático.

La cuarta revolución industrial
Esta revolución

Avances en el aumento de la productividad

Las empresas de servicios han enfrentado importantes retos

Mejoras en el sector de los servicios y en la industria

Es en la que estamos en este momento que es la era digital

Se están dando unos avances

Ha generado un gran impacto por sus grandes avances en información, tecnología y comunicación

Movilización - vehículos que se manejan solos

Maquinas - robots reemplazando el trabajo

Tecnología - computadores, celulares

se empezaron a ver algunas afectaciones como

Las maquinas empezaron a reemplazar el trabajo humano

La economía

Todos estos cambios influyeron para
Las maquinas digitales

Desarrollaron

Impresoras 3D

Los computadores portátiles

los teléfonos inteligentes

Todo esto fue un gran potencial para el desarrollo económico

Las aplicaciones móviles

La web 2.0

La tercera revolución industrial
Se caracteriza

La implementación de la electricidad y la tecnología de la información

Esto permitió

El reemplazo del trabajo humano

¿Como empieza la industrialización?
Siglo XX

Aumento las industrias química, electrónica y automotriz que fue reemplazada por la tercera revoluciòn industrial

Comenzó en el año 70 y continúa hasta ahora.

Se de la producción de bienes usando electricidad y la división del trabajo

Siglo XVIII

La sociedad paso de ser agrícola, a ser una sociedad industrial

Empieza con la introducción de equipos mecánicos y esto revoluciona la forma en que los bienes eran producidos

Se refiere
A la etapa de desarrollo sobre la gestión de la industria manufacturera

Como

Aplicación de la electrónica y tecnologías de la información - 1970

Tercera revolución industrial

Energía eléctrica - XX

Segunda revolución industrial

Producción mecánica impulsada por agua y vapor - XVIII

Primera revolución industrial

VISION DE LA INDUSTRIA

Transformar la tecnología para mejorar la calidad
Conexión de redes globales
Fabrica inteligente: máquinas y productos inteligentes.

procesos de facturas verticales

sistemas horizontales

CONCEPTO DE INDUSTRIA 4.0

La industria 4.0 se refiere a una nueva fase en la Revolución Industrial que se centra principalmente en la interconectividad, la automatización, el aprendizaje automático y los datos en tiempo real.
¿Cómo surge la industria 4.0?

Surge simultáneamente con la fusión de tecnologías en un ecosistema digital, y los términos 'digitalización'

La industria 4.0 se refiere

A una nueva fase en la revolución industrial que se enfoca en gran medida en la interconectividad.

ENFOQUES CONCEPTALES PARA DEFINIR LA INDUSTRIA 4.0

Enfoque basado en lo social
El aumento de nivel de vida de la población
Influye fuertemente en la sociedad moderna y tiene manifestaciones tanto positivas como negativas.

Enfoque basado en competencias

Incluye el conocimiento la capacidad, para utilizar las nuevas tecnologías de la información y la comunicaciones.

Enfoque basado en la producción

Es dar ventaja a la empresa, reducir costos, dar seguridad y confianza y contar con procesos calificados

Enfoque basado en el comportamiento

Es importante porque le facilita a los seres humanos, en el trabajo, en casa y en su vida.

La reducción de la producción humana en los procesos de producción, ya que este generar el desempleo masivo.

DOCUMENTO REVOLUCIÓN 4.0