Evalua la eficiencia del equipo es decir un equipo luego del mantenimiento pueda cumplir con la produccion sin generar fallas.
Evalua que tan confiable es el equipo luego del mantenimiento y si del tiempo requerido de la maquina podra cubrir el 100% de lo necesario. sin generar ninguna falla.
Evalua los mantenimientos de los equipos tanto correctivos como preventivos tomando en cuenta la necesidad del equipo y el uso del mismo
Es el tiempo disponible que se tiene en mano de obra para realizar las acciones de mantenimiento
Es el intervalo de tiempo extra utilizado para realizar la accion de mantenimiento
Es el intervalo de tiempo utilizado en la ejecucion de la accion de mantenimiento
Tiempo empleado en la investigacion del motivo de la falla
Identifica el intervalo de tiempo mas provable entre un arranque y la aparicion de una falla (TPEF=MTEF)
BIBLIOGRAFIA:
https://luisimeneses.wordpress.com/about/
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/3049-93.pdf
Es decir este indicador informa que disponibilidad tiene el equipo o la maquina para producir del tiempo estipulado de produccion (si se encuentra disponible para cumplir con lo requerido por produccion)
Funciones de Mantenimiento
PARAMETROS
HORAS DISPONIBLI DE MANO DE OBRA
SOBRETIEMPO
HORAS DE REPARACION
TIEMPO DE FALLA
TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
INDICADORES
CONFIABILIDAD:Es la probabilidad de que un SP no falle en un momento dado bajo condiciones establecidas
EFICIENCIENCIA MECANICA: Es la eficiencia que puede dar un equipo luego de ser reparado o luego de realizarle un mantenimiento.
MANTENIBILIDAD: Es la probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones normales de operación dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento ha sido realizado de acuerdo a procedimientos pre-establecidos
DISPONIBILIDAD: Segun norma covenin, Es la probabilidad de que un SP este en capacidad de cumplir su misión en un momento dado bajo condiciones determinadas
Relaciones entre mantenimiento y otros departamentos:Dadas las características y tipo de servicio que presta, la organización de mantenimiento debe trabajar en estrecha relación con otras organizaciones de la empresa
MANO DE OBRA DIRECTA
DTO. COMPRA
PRODUCCION
DTO. DE MANTENIMINENTO
DTO. DE PRODUCCION
DTO. DE CALIDAD
OBJETIVOS FUNDAMENTALES DE LOS MANTENIMIENTOS Dentro de la organización del mantenimiento sus objetivos persiguen contar con un sistema de producción en óptimas condiciones de funcionamiento a través de la disponibilidad de sus equipos, reducir los costos operativos referentes a las entradas y salidas de las actividades de mantenimiento, mejoras en el aprovechamiento y administración de los recursos, así como también en la calidad de los servicios prestados
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO con el correr de los años los mantenimientos an formado una parte fundamental en las industrias con el fin de mejorar la calidad del produccto y la confiabilidad del trabajor, entre las proncipales funciones de mantenimiento se encuentran:
Realizar mantenimientos preventivos y correctivo
Mantener las maquinas 100% operativas
Realizar reviciones constantes de las maquinas
Realizar informes constantes del estado de las maquinas
Solicitar los repuestos y suministros necesarios para las maquinarias
INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO El mantenimiento industrial al pasar de los años se a convertido en una herramienta fundamental en las industrias ayudando a mejorar los procesos de productivos y disminuyendo errores en los procesos .
