TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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SOLIDIFICACION Y PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES

TERMOFLUENCIA DE METALES

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

LOS EFECTOS DE TERMOFLUENCIA Y ESFUERZOS SOBE LA RAPIDEZ DE TERMOFLUENCIA

CUANDO UNA METAL O UNA ALEACION ESTAN BAJO UNA CARGA O ESFUERZO CONSTANTE

RAPIDEZ TERMOFLUENCIA

FLUENCIA

FATIGA

CUANDO UN METAL HA ESTADO SOMETIDO A ESFUERZOS REPETITIVOS O CÍCLICOS

ENSAYO DE FATIGA

PRUEBA DE BALANCIN ROTATORIO

FRACTURA DE METALES

FRACTURA

FRACTURA FRAGIL

A LO LARGO DE LOS PLANOS CRISTALOGRAFICOS

FRACTURA DÚCTIL

DESPUES DE LA DEORMACIÓN PLASTICA INTENSA LENTA PROPAGACION DE LA GRIETA

TRATAMIENTO TERMICO

A VECES ES NECESARIO RECALENTAR EL METAL TRABAJADO EN FRIO PARA ABLANDARLO Y AUMENTAR SU DUCTILIDAD

CAMBIOS

RECUPERACIÓN RECRISTALIZACIÓN CRECIMIENTO DEL GRANO

DUREZA

MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE UN METAL A LA DEFORMACIÓN PLASTICA PERMANENTE

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES

PORCENTAJE DE REDUCCIÓN DEL ÁREA DE FRACTURA

RESISTENCIA MAXIMA A LA TENSIÓN

PORCENTAJE DE ELONGACIÓN EN LA FRACTURA

LIMITE ELASTICO O ESFUERZO DE FLUENCIA CONVENCIONAL A .2% DE DESPLAZAMIENTO

MODULO DE ELASTICIDAD

PRUEBA DE TENSIÓN

SE UTILIZA PARA EVALUAR LA RESISTENCIA DE LOS METALES Y ALEACIONES

ESFUERZOS

4 ESTADOS DE ESFUERZO MAS COMUN EN UNA ESTRUCTURA

TENSION O COMPRENSION

ESUFERZO CORTANTE PURO

TENSION BIAXIAL

PRESIÓN HIDROSTATICA

TENSIÓN Y DEFORMACIÓN EN METALES

DEFORMACIÓN EN INGENIERIA

CUANDO SE APLICA A UNA BARRA UNA FUERZA DE TENSIÓN UNIAXIAL Y DA LUGAR A UNA ELONGACIÓN

TENSIÓN

ES IGUAL AL COCIENTE ENTRE LA FUERZA DE TENSION AXIAL MEDIA Y LA SECCION TRANSVERSAL ORIGINAL.

DEFORMACION

TIPOS

ELASTICA PLASTICA

UNA PIEZA DE METAL ES SOMETIDA A UNA FUERZA DE TENSIÓN AXIAL

TROQUELEADO O EMBUTIDO PROFUNDO

TRANSFORMAR LAMINAS DE METAL EN ARTICULOS EN FORMA DE COPA

TREFILADO

LA BARRA INICIAL ES ESTIRADA POR UNA O MÁS MATRICES CONICAS DE TREFILADO.

FORJA

SE PUEDE CLASIFICAR EN

FORJAS MATRICES CERRADAS

FORJAS MATRICES ABIERTAS

EL METAL ES GOLPEADO O PRENSADO DE LA FORMA DESEADA

FORJA CON MARTILLO O FORJA CON PRENSA

EXTRUSIÓN DE METALES Y ALEACIONES

EXTRUSIÓN DIRECTA Y EXTRUSION INDIRECTA

UN MATERIAL BAJO GRANDES PRESIONES VE REDUCIDA SU SECCION TRANSVERSAL

BARRAS CILINDRICAS O TUBOS HUECOS

LAMINACION EN FRIO Y CALIENTE

METODOS USADOS EN LA FABRICACION DE METALES Y ALEACIONES

SE PUEDE CONSEGUIR GRANDES LONGUITUDES DE LAMINA Y PLANCHA

MICROSCOPIO ELECTRONICO DE BARRIDO

GENERA UN HAZ DE ELECTRONES QUE ES FOCALIZADO SOBRE UN PUNTO EXACTO DE LA SUPERFICIE

SOLUCIONES SOLIDAS METALICAS

TAMAÑO DE GRANO

METODO ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS)

SOLUCIONES INTERSTICIALES

LOS ATOMOS DE SOLUTO SE SITUAN EN LOS ESPACIOS QUE HAY ENTRE LOS ATOMOS DE SOLVENTE

SOLUCIONES SUSTITUCIONALES

ATOMOS DE SULUTO PUEDEN SUSTITUIRSE POR ATOMOS DE SOLVENTE

FUNDICIONES INDUSTRIALES

METODO CZOCHRALSKI

PRODUCCIÓN DE MONOCRISTALES DE SILICIO DE ALTA CALIDAD

METALES Y ALEACIONES SE PRESENTAN EN DIVERSAS FORMAS

PLANCHONES TOCHOS COQUILLAS BARRAS

SOLIFICACIÓN DE LOS METALES

ETAPAS: 1.- FORMACIÓN DE NÚCLEOS ESTABLES EN EL FUNDIDO (NUCLEACIÓN) 2.- CRECIMIENTO DEL NÚCLEO HASTA DAR ORIGEN A CRISTALES Y A LA FORMACION DE UNA ESTRUCTURA GRANULAR

FORMACIÓN DE NUCLEOS ESTABLES EN METALES LIQUIDOS

NUCLEACIÓN HETEROGENEA

PRESENCIA DE IMPUREZAS INSOLUBLES O SIMPLEMENTE EN CONTACTO CON EL MOLDE

ESTRUCTURA GRANULAR FINA

SE OBTIENE UNA BUENA RESISTENCIA Y UNIFORMIDAD EN PRODUCTOS METALICOS

ESTRUCTURA GRANULAR GRUESA Y TOSCA

CUANDO UN METAL SOLIDIFICA SIN LA ADICION DE REFINADORES

GRANOS AQUIAXALES GRANOS COLUMNARES

NUCLEACIÓN HOMOGÉNEA

EL METAL FUNDIDO PROPORCIONA POR SI MISMO LOS ATOMOS PARA FORMAR LOS NUCLEOS

ENERGIAS INVOLUCRADAS

ENERGIA LIBRE VOLUMETRICA O GLOBAL ENERGIA LIBRE SUPERFICIAL