OBJETIVO DE MUESTREO

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OBJETIVO DE MUESTREO

Cálculo del tiempo estándar

Tiempo Estándar

El patrón de tiempo requerido para determinar una unidad de trabajo, por un trabajador que posee la actividad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día sin mostrar síntomas de fatiga.

Subtopic

p= factor de probabilidad. Ts= Tiempo estándar. Tp= tiempo elemento. T= tiempo total de operador representado por el estudio (se debe dar en minutos). F= factor promedio de calificación de la actuación. Pp= total de producción en el periodo estudiado.

Determinación de tolerancias

Tolerancias

Un porcentaje de tiempo que se agrega al Tiempo Normal para que el operario medio se recupere de la fatiga ocasionada por el trabajo y para atender necesidades personales, y alcance el estándar cuando trabaja a ritmo normal.

Permiten que se incluya tiempo debido a otras interrupciones no imputables al operario.

Los tipos de tolerancias se dividen dependiendo en el tiempo que se aplican:

Tolerancias aplicables al tiempo de Trabajo: >Fatiga. >Demoras inevitables.

Tolerancias aplicables al tiempo de Maquinado: >Tiempo para mantenimiento de las herramientas. >Tiempo para cubrir variaciones de potencia.

Tolerancias aplicables al tiempo de Ciclo: >Necesidades personales. >Limpieza de la estación de trabajo. >Mantenimiento de la máquina.

Las tolerancias inevitables y por necesidades personales se pueden estimar por el estudio continuo de producción o por muestreo de trabajo.

Determinación del porcentaje de tiempo productivo

Tiempo Productivo

Estándares de desempeño predeterminados para la calidad de horas de mano de obra directas que se deben de utilizar en la producción y para esta actividad los estudios de tiempos y movimientos son útiles en el establecimiento de estos estándares.

Para determinar este porcentaje se observan los elementos a estudiar, donde la suma de tiempo productivo e improductivo se representa al 100%.

Se tiene:

Tiempo productivo= 87/120=0.725 Tiempo improductivo= 33/120=0.275

La formula que se utilizará para el tamaño de la muestra es:

N= número de observaciones necesarias. Z= número de desviaciones estándar requeridas para cada nivel de confianza. p= porcentaje del tiempo total en que los empleados ejecutan un elemento de trabajo. P= porcentaje elemental. Un trabajo puede tener varios elementos, pero sólo se considera el más pequeño de la operación. A= exactitud deseada.