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para
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CARAMELO MACIZO

Otras tecnologías de
caramelo duro

Aspecto único del caramelo duro

FÍSICO

Roca cortada y rayado

Colocan varias capas de
masa de caramelo

Un cilindro de aproximadamente 0,3 a 0,5 m

Temperatura suficientemente cálida

Roca Cortada

Rayado

Los bastones de caramelo y las mentas tradicionales

Forma una cuerda de masa de caramelo con rayas rojas

Corta en las longitudes
deseadas.

Aireación

Un color blanco o paste

Aumenta el volumen del
producto

EJEMPLOS

mentas starlight

bastones de caramelo

caramelos rellenos o en forma
de panal

Gas mediante reacción química

Elección de la técnica

Efecto deseado, la rentabilidad y la tasa de producción

MAQUINA DE TRACCIÓN

La masa de caramelo se coloca manualmente en el brazo superior

Se tira mediante los dos brazos giratorios

Pueden incorporar sabores y colores

Química

La adición de
bicarbonato (sodio o amonio) al caramelo caliente

CO2

Formulaciones e ingredientes

Edulcorantes

Sacarosa

Aagrega azucar
invertido

Jarabe de glucosa

A la maquinabilidad de la masa del
caramelo duro lo cual hace que

Más facil de trabajar

Menos quebradizo

Sabores

Se agregan

Mejorar el atractivo

Lograr una satisfacción
del consumidor

Elección del sabor

Basa en la caracteristica del sabor

El producto final

La estabilidad del sabor

El costo

Pueden provenir de forma

Natural

Artifical

Colores

Eleeción de este es crucial

Es de los puntos de
venta mas importantes

La elección depende

La aplicación

Los beneficios

El color real
deseado

La facilidad de uso

El costo

Los limites reglamentarios

Ácidos orgánicos

Se utilizan para
procporcionar ácidez

Caramelos con sabor a
frutas

Los mas utilizados

ácido málico

Utiliza con sabor manzana

Cítrico

Es el mas utilizado en la industria

Tartárico

Utiliza con sabor uva

Láctico

Utiliza en caramelos
con sabores láticos

Grasas

En caramelos duros con sabor a
caramelo, menta y chocolate

2 y 10% de grasa

Reduce la absorción de humedad y
pegajosidad

Jugo de frutas

utilizan para hacer caramelos
duros

Agregan como concentrados después
del paso de cocción, ya que durante el procesamiento se pierde mucho del mismo.

Ingredientes lácteos

para proporcionar
atributos tanto de sabor como de textura

Color y sabor deseado

participan en la RXN de pardeamiento de Maillard

Producir sabores únicos, difíciles de
reproducir artificialmente.

Procesamiento

Pasos típicos del proceso

Mezclar y disolver

Mezclar ingredientes

Disolver sacarosa

garantizar que
no queden cristales en el producto vidrioso final.

Lotes pequeños

El azúcar, jarabe de glucosa y el agua adicional se agregan al hervidor y se aplica calor

Gran escala

Se utilizan disolventes
continuos para promover la rápida disolución del azúcar antes
de la cocción

Cocción

punto de ebullición y el contenido de agua

Curva de elevación del punto de ebullición,

1-3%

295–310 ° F

Rxn que influyen

Color

Inversión de sacarosa

inversión de sacarosa

reversión de monosacáridos en
polisacáridos

Adición de color, sabor y ácido

Color

Sufren cambios a altas T°´s

Sabor

Ácido

pH reducido conduciría a una
inversión excesiva

Azúcares de bajo peso molecular conducirían a una mayor

higroscopicidad

Pegajosidad.

Polvo

Líquido

Refrigeración

Cristalización de azúcar

Conformado

Depósito

Pasos del proceso

Mezclar

Azúcar-agua

Hervir

Mezclar ingredientes

Enfriar

Lote

Forma

Enfriar

Paquete

Extrusora

Depositar

Carbonatación: reventar caramelo

Añadiendo
CO2 presurizado

10-30%

Aumentar la temperatura de transición vítrea

Se hierve 152°C

Reducir el contenido de agua 1-2%.

Bombea desde el recipiente a presión
a un recipiente de almacenamiento

Recubren con un aceite
comestible

Extremadamente sensibles al calor y la humedad

Piruletas

Caramelos duros

Variedad de formas y tamaños

Máquinas de formación y corte

Reelaboración

Producto no cumplen con las
especificaciones

Caramelos deformados

Caramelos astillados

Sabor inadecuado

El dulce se reutiliza

Trituración o molienda

Agregar a una masa de caramelo cocido caliente

Solo en producciones pequeñas

Efectos perjudiciales para la producción posterior

Eliminación de otros ingredientes

Azúcar y jarabe de glucosa

Disolución en agua

Carbón activado para eliminacion de olores y sabores

Eliminación del carbón

Características del producto

Cambios químicos

Inversión

Elevadas temperaturas

Eliminar agua y producir caramelo duro estable

Cambios en la
distribución final de sacáridos

Desarrollo de color

Color marron durante la cocción

Efecto negativo

Jarabe transparente sin caramelizar

Mejor sabor y apariencia

Caramelización del azúcar

Desarrollo del color

Contenido de proteínas

Reversión

Durante la cocción de masas de caramelo duro

Polidextrosa y polifructosa

Microestructura

Cristalización del azúcar

Enfriamiento y formación

Combinación de movilidad molecular reducida

Adición de agentes
raspadores

Agentes
curadores

Jarabe de glucosa y el azúcar

Formación de cristales de sacarosa

La cristalización

Formación de un vaso de azúcar

Concentraciones relativas de las moléculas

Adición de otros componentes

Cantidad de agua

Caramelos duros rellenos

A base de

Polvos

Ácidos orgánicos y bicarbonato

Frutas

Pastas, jarabes,
etc.

Grasa

Mantequilla de
maní, chocolate, etc.

Para insertar el relleno

Un tubo de llenado
en un rodillo de carga

Una manguera flexible para conectar el tubo de llenado a una bomba

La máquina debe apretar la
envoltura de caramelo duro de manera uniforme para sellar

Parámetros críticos a controlar

Temperatura,
viscosidad y migración de componentes

Empastes más fríos

Una solidificación
prematura de la carcasa

Empastes más calientes

Piezas deformadas

Introducción

Los caramelos duros

Cubrir un amplia gama de dulces

Una amplia variedad

Formas

Tamaños

Caracteristicas

Encuentran en diferntes formas

Barriles

Varillas

Pastillas

Gotas

Barras

Estabilidad/vida útil

El bajo contenido de agua

La absorción de humedad

Granulación

En caramelos con mayor cantidad de caramelo

falta de jarabe de maíz

Principalmente en la superficie

El contenido de humedad alto

Perdida de sabor

Asocia

Una mayor movilidad de las moléculas de sabor

Rápida

Pegajosidad

Sacarosa pura

Humedad del aire

El grado y la velocidad de absorción

Problema

La adherencia de la superficie

Apariencia

Características

Forma

Debe estar frío para que se pueda hacer la forma correcta

Brillo

Se asocia con la humedad

Color

Problemas de decoloración

Rotura

Son antiestéticos

Ocurre cuando las temperaturas no son calidas

Polvo

No son aptos para el consumo

Granulado

Ocurre con los cambios de temperatura repentinos

Calidad alimentaria

Relaciona

Sabor

Agradable ingestión

Acidificación

Textura

Frescura

Pureza

La viscosidad de la masa de caramelo

Esta relacionada con la
composición, el contenido de humedad y la temperatura

Moléculas volátiles

ÁCIDOS ORGANICOS EN LA ENVOLUTURA

Inversión de la sacarosa y al ablandamiento no deseado

Controlar la cristalización

Mejora la liberación
de sabor

Topic flotante