Guía para el Desarrollo de Proveedores

APLICACIÓN DEL PROGRAMA EN 10 ETAPAS

Difusión del programa. -Presentando las ventajas del desarrollo
de los proveedores y los beneficios mutuos que pueden resultar en: * Página de internet de la Bolsa u otra destinada para el Programa. *Reportajes . *Visitas a empresas o reuniones y comunicados

Análisis de los requerimientos y requisitos de satisfacción de los clientes
en cuanto a sus necesidades de subcontratación

*Identificación de problemas de subcontratación, con el fin de crear mejoras. *Establecimiento de prioridades de los contratistas entre: -Costos de producción. -Plazos de entrega. -Calidad de los productos y servicios. -Conocimientos técnicos. -Medios técnicos. -Proximidad geográfica.

Diagnóstico de los productos/del proceso de fabricación y de la productividad de los subcontratistas

la BSA se contacta con los proveedores con el fin de: -Analizar el proceso de fabricación. -Relizar inventario al subcontratista. -Evaluar el potencial de este material. -Analiza gestión de calidad. -Analiza la elaboración del sistema de producción. -Evaluar el dominio de la tecnología (triunfos, debilidades);
-Analizar la organización de la empresa
-Analizar el balance, de los costos, márgenes y rentabilidad de la empresa. -Evaluación de los objetivos según las planificaciones;
-Evaluar el nivel de formación del personal (calificación, control de las herramientas,etc.)

Análisis de las facultades de los subcontratistas para cumplir con los requerimientos de los contratistas. - Medición de problemas como los de entrega, calidad, falta de medios, etc., para saber cuándo y cómo poner remedio.

Formulación de las recomendaciones técnicas para lograr los ajustes necesarios . Esta es específica y contiene: -Intervenciones y consejos técnicos de los expertos de la ONUDI
-Las BSA aconseja analizando la particularidad de los subcontratistas, refiriéndose al control de los costos, a la política de los precios, a la calidad, a la propiedad de los bienes muebles, a la logísticay al medio ambiente.
-Los contratistas durante el ciclo de vida del producto fabricado en conjunto, deben a través de la capacitación de un equipo, aconsejar a sus subcontratistas.

Capacitación de los subcontratistas. Está enfocada a la solución de falencias de los proveedores,a la calidad, la gestión,etc.

Aplicación de las recomendaciones y de las capacitaciones recibidas por los subcontratistas. - La aplicación de las medidas debe tener un control garantizado con el objetivo de hacer futuras rectificaciones, si fuese necesario.

Análisis de la posibilidad de establecer alianzas y fortalecer las existentes. Tipos de asociación:
- Entre los propios proveedores: por su proximidad
geográfica, pertenecer al mismo sector de especialización y cultura de empresa similar para facilitar la confianza entre ellos.Con el fin de producir y vender productos similares,
o complementarios, y hacer frente a retos comunes. Alianzasllamadas grupos asociativos (clusters10).
- Entre un contratista y sus subcontratistas: Debe ser a largo plazo. formar relaciones “gana-gana”
(win-win). Teniendo en cuenta principios como una justa fijación de los precios, una gestión transparente, el respeto de los requisitos delcliente, y el aporte de la asistencia necesaria para los subcontratistas (apoyo financiero, en la gestión de la calidad, para equiparse en tecnología,préstamo
de licencias, patentes y herramientas).

ACTORES QUE INTERVIENEN

Bolsas de Subcontratación y de Alianzas Industriales (BSA) Es un centro de información técnica, de promoción y de puesta en relación de las capacidades, los procedimientos y las especialidades de producción o de servicio
industrial. Facilita la aproximación entre las ofertas y las demandas de tareas de subcontratación y abastecimiento”.

Funciones (BSA) -Identifica sectores que necesitan este desarrollo. -Establece plan de trabajo y una estrategia. -Participa en la selección de contratistas y subcontratistas -Delimita requerimientos de los contratistas en la subcontratación. -Define complementariedad entre el contratista y el subcontratista. -Busca disponibilidad de los recursos para inversiones en
común. -Implementa un seguimiento de las operaciones de subcontratación

OBJETIVOS

Política de los precios. -Tener precios ajustados a la calidad de las prestaciones ofrecidas. -Los precios debe estar determinados y evaluados de nuevo por el proveedor junto con su contratista, según la implicación y la asistencia de éste. El cual quedara inscrito en un contrato

Manejo de los medios de producción, pertenecientes al contratista por parte del subcontratista. Deben tenerse encuenta:
- En relación con el código de conducta, debe operarse en el contexto de la colaboración y la cooperación.
- Acuerdos pueden ser celebrados para regir la propiedad o la transferencia de estos bienes.
- En general, los medios de producción facilitados por el contratista al subcontratista para un trabajo particular o de corta duración deben ser devueltos a su propietario después de que el trabajo se haya realizado,sobre todo cuando éstos sirven para componentes-clave.

Gestión de la calidad total. La calidad depende de la satisfacción del cliente. Por eso se debe tener en cuenta: -Definir exactamente la calidad que el cliente espera.
- Establecer un diagnóstico preciso en cuanto al estado actual del proceso de
la calidad. - Definir las características del producto
- Analizar los recursos de la empresa según las habilidades y los recursos tecnológicos que requiere la elaboración del producto. -Analizar las falencias
- Detectar los componentes defectuosos y analizar sus causas.
- Reducir los residuos y los productos a volver a poner en fabricación.
- Capitalizar los conocimientos técnicos.
- Reconsiderar la importancia de la calidad en el presupuesto.
- Detectar las causas de rechazo de los productos por el cliente.
- Evaluar la motivación del personal, su responsabilidad y su nivel técnico.
- Desarrollar una cultura de empresa basada en la toma de conciencia de los trabajadores en cuanto a la calidad para sensibilizarlos y enseñarles lo que pueden ganar en términos de satisfacción personal y de seguridad

Procedimiento de certificación por el cliente. Trabajar con proveedores con certificación ISO 9000. y bajo sus propios análisis.Realizando: - Diagnóstico.Evaluar si el contratista requiere la conformidad con el referencial ISO 9000, la capacidad y los esfuerzos que está dispuesto a desplegar el subcontratista para obtenerla.
- Aplicación. Evaluar la calidad en los siguientes ámbitos: la redacción del contrato que contiene los requisitos del comprador; el control de la concepción,de los documentos; la compra de los productos; el almacenamiento de productos terminados; la definición del producto; el control de los procesos; los controles y pruebas del producto; el dominio de los equipamientos de control, de medida y de prueba; el
control de los productos no conformes; las acciones correctivas; la manutención;el almacenamiento y la entrega; los registros en cuanto a la calidad; las gestiones a nivel interno de la calidad; la capacitación del personal; y las
técnicas estadísticas.
- Certificación. Los expertos,la BSA y los contratistas deben usar los medios necesarios para asistir alproveedor en su certificación.

Organización interna del trabajo en la empresa Hay que:
- Reducir y ampliar las estructuras de la empresa y modernizar los talleres si ello fuese necesario.
- Favorecer el trabajo en equipo.
- Mejorar los procesos de fabricación: insistir en la integración, y no en la división, de tareas.
- Prever regularmente reuniones del personal (diariamente o cada semana).
- Organizar debates sobre las prácticas de trabajo y buscar soluciones a los
problemas.
- Reforzar la implicación del personal mediante consultas y otros medios de
cooperación.
- Ampliar las competencias del personal, incentivarlo y prepararlo para
desenvolverse dentro de la empresa con facilidad.
- Destacar los problemas y malas prácticas, en lugar de obstruirlos.

Logística (el justo a tiempo) Los principales
objetivos que se deben lograr gracias al justo a tiempo son:
❏ Reducir el tiempo de los ciclos de producción.
❏ Establecer una línea de producción constante.
❏ Reducir los inventarios.
❏ Reducir los costos.
❏ Reducir las existencias (stocks) de seguridad.
❏ Retirar la “extensión de garantía” de las existencias.
❏ Disponer mejor de los espacios.
❏ Mejorar las relaciones de subcontratación.