INSPECCION PRUEBA Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIO

Preparativos adecuados para elproceso.

1. Coordinar encargado sistema realizacion pruebas con anticipacion.

2. Evaluar riesgos asociados a las pruebas o actividad.

3. Determinar recursos necesarios para inspeccion prueba: cantiodad agua a consumir pruebas desempeño hidraulico bombas, cantidad concentrado preubas proporcionamiento, tiempo requerido en pruebas.

4. Presencia de los representantes en las pruebas de areas: operaciones, mentenimiento mecanico-electronico instrumentacion, manejo emergencias personal HSE area.

5. Presentacion al personal donde describan detalles tecnicos justificacion actividades en pruebas de inspeccion.

6. Sensibilizar personal inportancia sistemas en atencion emergencia.

7. asignacion tareas y funciones: arranque y apagado bombas contra incendios y sistemas espumas, apertura y cierre de valvulas en cabezales prueba, apertura y cierre de hidrantes, toma muestra de espuma concentrado-agua.

8. preparar herraminetas realizacion pruebas: Tubos-tacometros-embudos, refractometros, conductimetros, manometros, camara fotografica pruebas y hallazgos, elementos escritura registros de datos, personal equipo radiocomunicaciones.

Verificacion si extintores instalados corresponden a riesgo asociados.

Distancia entre extintores.

Facilidad de acceso extintores y numeor eficiente de extintores.

Correcta identificacion de extintores especifique: tipo de extintor, tipo agente de extincion y capacidad.

Ficha inspeccion anual de extintores.

Estado de integridad de mangueras direccionadas de flujo.

Estado integridad cuerpo de tanque, de valvulas de alivio y accionamiento.

Collarin correspondiente año en curso.

Los gabinetes deben tener:
2 mangueras de 2 1/2 pulgadas
3 mangueras de 1 1/2 pulgadas
2 boquillas de agua
1 boquilla formadora de espuma
1 valvula y bifurcadora de 2 1/2
1 reductor de espuma
2 llaves spanner.
todos los elementos deben de estra protegidos del polvo y humedad y no estar bajo llave.

Tener clasificacion de tiempo de servicio certificado por NIOSH

Tener 2 indicadores independientes de fin de tiempo de servicio, unindicador visual (HUD), sistema de comunicacion de voz, conexion auniversal de aire.

Deben estar equipados con una pieza de cara entera que cubra minimo, ojos, nariz, boca de usuario.

Todos los circuitos electricos deben de estar certificados.

Todos accesorios, soportes, broches de presion deben estar libres puntos, asperos, bordes afilados.

Tener sistema comunicacion de voz: proyectar el sonido sin necesidad receptor

Equipado mecanismo de sensor y dispositivo de señales

Equipado accesorio macho de conexion universal de aire, permite rellenado de aire respirable.

Verificacion curva desempeño hidraulico de la bomba (bajo - normal-alto)

Determinar calidad concentrado de espuma

Inspeccion visual tuberia y conexiones mangueras

Verificacion de funcionamiento de instrumentacion e indicadores

Inspeccion rodetes manguera y cubiculo almacenamiento

Condiciones mecanicas y electricas vehiculo: suspension, carroceria, motor, sistema electrico y electronico, estado de llantas

CONSIDERACIONES

Procediemiento organizado-metodico que determine el buen funcionamiento.
Evaluar calificaciones personal que cuida sistema.
Inspeccion para detectar mantenimiento raparacion o arreglo.

Proteccion sistema extincion existen 4 puntos:

1. Programa inspeccion regular

2. Investigacion o prueba que evalue el desempeño equipo-dispositivos.

3. reapara-mantener equipos y dispositivos para que funcionen correctamente.

4. Personal mantenimiento ejecute correctamente los procedimientos utilizacion equipos.

La inspecion revela las areas que requieren mantenimiento inspeccion operaciones sistema siendo gerencia responsable de esta inspeccion.

IDENTIFICAN

Curva de desempeño hidraulico bomba analizada determinando que presion se pierde en el punto nominal operacion no mayores 5% de lo contrario hay intervencion sobre el equipo para realizar correctivos (NFPA 25).

Determinacion del gradiente hidraulico de la red de proteccion contra incendios: determinando que tanta presion se pierde en la red, debido configuracion perdidas de friccion y estado de integridad mecanica.

Para verificar calidad concentrado espuma se deben realizar estas pruebas:

1. Apariencia visual: Tubo ensayo recolectar 100 ml concentrado, reposar muestra 5 minutos, verificar presencia particulas de 1mm, si hay cambios en color, registro en operaciones.

2. Gravedad especifica: tubo ensayo cristal, recolectar 100ml de concentrado, reposo muestra 2 minutos, introducir hidrometro, esperar 1 minuto que el sistema este en equilibrio, tomar lectura y registro fotografico

3. Indice Refraccion: calibrar refractometro manual, realizar mezclas, dejarlas reposar, depositar refractometros, realizar lectura, dibujar curva donde este el % concentración, la prueba pasa si la concentración esta en 3 a 3.9%

4. Expansion y drenaje: Embudo tomar muestra espuma generada sistema, se tenga espuma, drenar 30 segundos dando como valor la expansion de los concentrados

Realize toma de muestras, se debe evitar la fuga de concentrado desde tanque de almacenamiento, evitar el derrame de concentrado en dique de contención, evitar contacto humano con concentrado espuma, evitar deterioro de muestras

Verificar tapas boquillas esten en su lugar

Sistema no tenga daños fisicos

Puertas de recinto dispongan muelle autocierre

Comprobar manometros marquen la presion adecuada

Comprobar cantidad agente mediante pesado cilindros

Verificar peso y presion reciiente este anotador etiqueta

Activar cabezas de control