Estándares usados en la industria para la lectura de señales eléctricas analógicas

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Estándares usados en la industria para la lectura de señales eléctricas analógicas

RTU

• Es rápido en obtener respuesta. • Es escalable y flexible al agregar recursos adicionales. • La productividad se incrementa a través del análisis de los procesos utilizados para mejorar la eficiencia de la planta y la producción. • Se utiliza en amplias industrias y departamentos, incluyendo telecomunicaciones, energía, transporte, petróleo y gas, agua, militares, meteorológicas, etc. • La calidad aumenta, porque el análisis de los datos del proceso puede resultar en la prevención de errores antes de que ocurran.

• Basada en Datasite, Micrologix, Compactlogix, entre otros. • RTU a bajo costo. • Protocolos de Comunicación Modbus RTU, ASCII, TCP,DNP 3.0. • Interfaz local si se requiere. • Capacidad de modificar parámetros de configuración desde el software HMI disponible. • Lógicas de apertura y cierre de reco- nectadores. • Capacidad de monitoreo de variables eléctricas. • Posee lógicas de primer evento. • Contador de tiempo de equipos encen- didos. • Posee algoritmos AGA3, AGA7 y AGA 8 para medición de flujo de gas. • Capacidad de Tacómetro a través de la entrada de pulso. • Contador de tiempo de equipos encen- didos. • Comunicación HART. • Capacidad de hacer MOS de bypass para mantenimiento

Es un dispositivo electrónico que permite controlar un determinado número de entradas/salidas y enviarlas a un sistema de control superior, generalmente un PLC, o bien directamente a un SCADA.

PLC

• Baja el costo de mano de obra, debido a que automatiza procesos. • Mejora el monitoreo de procesos. Al momento en que se detecta un error puede detenerse o corregirse inmediatamente. • Ahorro en costos de operación, mantenimiento y energía. • Uso fácil. Muchos proveedores al momento de vender el controlador incluyen un software sencillo de utilizar.

• Lectura de señales de captadores distribuidos. • Permiten establecer comunicación con los diferentes equipos en tiempo real. • Interfaz que permite el uso y diálogo con los operarios. • Pueden ser conectados a un sistema supervisorio que facilita la interfaz y monitoreo del proceso. • Capaces de ser programados por diferentes lenguajes. • Reciben y ejecutan órdenes continuas por tiempos prolongados. • Pueden controlar entradas y salidas distribuidas y ajenas al armario central del autómata mediante un cable de red

Básicamente es una computadora que puede operar en ambientes de alto riesgo sirviendo como enlace para los procesos industriales

HART

Ventajas

• Permite soportar hasta 256 variables • Los transmisores pueden conectarse entre sí a través de un bus y conectarse con 15 Dispositivos (PLC, PCs, actuadores, Transductores, etc.) • Entrega una alternativa económica de comunicación digital. • Implica un ahorro considerable en materiales eléctricos en las instalaciones multipunto.

Características

• Control por Conteo de Bytes • Transmisión Asincrónica HDX, punto a punto y multipunto • Carácter Básico de 1 bit de arranque, 8 de información, 1 de paridad impar y 1 de parada; NRZ. • Un Maestro puede controlar hasta 15 Remotos • Operación en Modo de Respuesta Normal • Permite hasta 250 variables en cada dispositivo de campo • Distancia máxima: hasta 3000 m con par trenzado apantallado calibre AWG 24; hasta 1500 m con cable multipar, par trenzado común apantallado calibre AWG 20 • Modulación FSK, 1200 bps, con Módems Tipo Bell 202 • Medio de transmisión: par trenzado y el lazo de corriente de 4-20 mA • Interfaces asociadas: RS-232D y RS-485

¿Que Es?

Es el estándar mundial para enviar y recibir información digital a través de cables analógicos entre dispositivos inteligentes y el sistema de control o de monitoreo.