FILOSOFIAS ADMINISTRATIVAS
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El gerente prescribía la estructura de la organización, fijaba las tareas de los empleados no administrativos, delegaban facultades para la toma de decisiones, determinaba la mejor forma de hacer el trabajo ejercía un control rígido.
La filosofía administrativa esta caracterizada por hallarse basada en sistemas de mando. El modus operandi del gerente era la posición de poder sobre la gente.
Principios de la filosofía administrativa
Principio de Productividad Consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea de montaje
Principio de Economicidad Consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima en transformación.
Principio de Intensificación Consiste en disminuir el tiempo de producción con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el mercado
BENEFICIOS
Ayuda a ganar un apoyo efectivo y partidario. La gente sabe cuál es la condición del administrador y qué acciones generales, es probable que emprenda éste.
Proporciona directrices y el cimiento para el pensamiento administrativo. Cuando las condiciones científicas y sociales están cambiando con rapidez, es evidente la importancia de un cuerpo de conocimientos básicos y de convicciones que constituyen una filosofía
Proporciona un marco de referencia en el cual el gerente puede comenzar a pensar. Normalmente esto no sólo orientará, sino que también estimulará el proceso pensante, para soluciones efectivas y satisfactorias.
LA FILOSOFIA Y LOS 7 DESPERDICIOS
LOS 7 DESPERDICIOS
7.-DEFECTOS: Son aspectos que tus productos o servicios no están conformes a los requerimientos de nuestros clientes, estos causan insatisfacción y por ende perdida del mercado, además ocultan costos por garantías, devoluciones o disputas con los clientes por multas o sanciones.
6.- MOVIMIENTOS: Este término se refiere a los pasos extras que los empleados o los equipos toman por un acomodo ineficiente de la planta, por defectos, re procesos, sobre producción, muy poco o inventario excedido tanto los movimientos adicionales como la transportación excedente toma tiempos adicionales de fabricación no agregando valor al producto o servicio.
5.- INVENTARIO: Este se refiere al extra inventario que no fue negociado con el cliente, aquí incluimos demasiada materia prima, demasiado WIP inventario en proceso y demasiado producto terminado. Los excesos de inventario también incluyen las partes que no han sido enviadas y las refacciones que nunca son usadas. Solo mantenga en la cadena de valor los materiales que el cliente vaya a usar.
4.- EXTRAPROCESO: Aquí nos referimos a las operaciones que se agregan que no pertenecen al proceso ideal o definido previamente, como los re trabajos, reprocesos, manipulaciones y almacenajes. Lo anterior ocurre por los defectos, los altos o bajos inventarios pre negociados, sobre producciones, información de ventas equivocada.
3.- TRANSPORTE: Esto son movimientos innecesarios de materiales, WIP inventarios en proceso que son movidos de una operación a otra. El transporte debe ser minimizado por dos razones principalmente, una porque agrega tiempo de proceso y otra porque en el movimiento podemos dañar el producto.
2.- ESPERAS: Esto ocurre cuando los procesos finales de la cadena de valor se detienen porque no han recibido el material que se suponía deberían de tener y es aquí donde los recursos se pierden usándolos en actividades que no generan valor.
1.- SOBREPRODUCCIÓN: El peor tipo de desperdicio es la sobre producción, y esta ocurre cuando la operación continúa después de que debió detenerse, causando que se generen inventarios que el cliente no necesita
La manufactura esbelta o producción esbelta
Es una estrategia comercial enfocada en aumentar la eficiencia y reducir el desperdicio de una empresa de manera continua.
Principios de la manufactura esbelta
Buscar la perfección: La manufactura esbelta busca establecer una cultura de mejoramiento continuo. Cada proceso debe ser monitoreado, además de medido cuidadosamente. Teniendo una imagen clara de dónde se encuentra, se podrán hallar así formas de reducir esfuerzo, tiempo, costos y errores.
Establecer un halado: El inventario es una de las mayores fuentes potenciales de desperdicio. Se deben limitar los artículos en inventario y en trabajos en proceso solo a los requeridos por el cliente.
Crear un flujo óptimo: Se busca que el flujo de valor fluya de manera constante. de que fluyan uniformemente de uno a otro proceso.
Mapear el flujo de valor: Se debe cubrir el ciclo de vida completo del producto y Se debe cubrir el ciclo de vida completo del producto.
Definir valor: comprender el valor que los clientes le asignan a los productos de la empresa. Saber cuánto están dispuestos a pagar ayuda a establecer un presupuesto de producción.
CONCEPTO
E.F Lundgren Es una guía general que determina la forma en que ha de gobernarse una empresa y que afecta a cada una de las facetas de su funcionamiento”
Ignorar la filosofía administrativa es negar que el carácter, las emociones y los valores estén relacionados con las ideas del gerente, que los procesos tanto físicos como mentales de una persona influyen en el comportamiento administrativo
OLIVER SHELDON Consiste en la formulación de una extensa indagación que empequeñece hasta la nada comparativa los problemas de las cosas cotidianas de la administración
La filosofía de la administración puede considerarse como una forma de pensamiento administrativo”. Nadie puede administrar sin una filosofía de la administración, ya sea implícita o sobre entendida.
CICLO DE LA VIDA DEL COSTO
CCV) es el Costo de Ciclo de Vida;(CI) es el Costo de Inversión ;(CO) es el Costo de Operación (CM) es el Costo de Mantenimiento;(CP) es el Costo de Parada, que se expresa por la ecuación:
CP = NP x TMP x CPP Donde, (NP) es la Frecuencia de Paradas, (TMP) es el Tiempo Medio de Paradas, (CPP) es el Costo Perdido de Producción por hora y (N) es el Factor de Valor Actual
JUSTO A TIEMPO
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
El Costo de Ciclo de Vida se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
CCV = CI + N(CO+CM+CP)
Es una idea obvia en cuanto a que todos los costos que se generan en una decisión de inversión son relevantes para dicha decisión.
