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Gestión y Estrategias de Logística en Retorno.

El retorno de mercancías en la cadena de suministro implica gestionar de manera eficiente y económica la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos. Este proceso incluye la trazabilidad y seguimiento de pallets, productos, insumos, vehículos e inventarios físicos, así como el transporte de recolección eficiente y la adecuada recepción de productos.

Gestión y Estrategias de Logística en Retorno.

Diagrama

Carga los cilindros en perfecto estado y procede a realizar entrega en cliente.

Transportadora

Programación de Vehículos para realizar reparto, planeación de la demanda y entregas

Planeador Logístico

Se envían los cilindros para realizar el respectivo mantenimiento para volver a la operación, rotación en clientes.

FIN

Aprueba la Devolución

Jefe de Producción

Entrega Documentación y Registro fotografico

Realiza la solicitud de devolución

Analista de operaciones

Inicio

1. Integrar la dirección del medio natural en la cadena de valor. 2. Garantizar la responsabilidad económica generando valor en los procesos de la cadena de suministro. 3. Evitar el deterioro del planeta (consumo de recursos, uso excesivo de recursos naturales, contaminación por fuentes fijas y móviles

Gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de suministro, de la forma mas efectiva y económica posible, a su vez, se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos.

La logística inversa como parte de la cadena de suministro

1. Tiene como objetivo evitar el deterioro del planeta, consumo de energías no renovables, controlar el consumo de recursos. 2. Proceso de reducir al mínimo el impacto ecológico en procesos de logística, huella de carbono y poder generar ahorros sostenibles. 3. Presente en procesos de logística, logística inversa y cadena de suministro.

1. Trazabilidad, control y seguimiento de pallets, productos, insumos, vehículos, inventarios físicos. 2. Transporte de recolección eficiente manteniendo un costo logístico estable. 3. Adecuada recepción en la adquisición de los productos.

1. Gestiona el retorno de las mercancías para dar uso las veces que sea posible y optimizar costos. 2. Recuperación y reciclaje de materiales. 3. Procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones por parte de clientes, productos en mas estado, etc.

Es una metodología de evaluación ambiental mediante la cual se pueden analizar y cuantificar todos los aspectos ambientales de un producto a lo largo de su ciclo de vida.

1. Reciclaje 2. Producción 3. Desecho 4. Abastecimiento 5. Re uso 6 . Consumo 7. Ciclo 8. Aprovechamiento

Diseño para el reciclaje

Es la Concepción original de un objeto u obra destinados a la producción en serie.

- Caracterización del residuo. - Grado de peligrosidad. - Estado del residuo. - Grado de control que se tiene sobre el desecho. - Almacenamiento según su clasificación. - Destino del residuo.

Logística verde, logística inversa y los flujos inversos

Análisis, planificación y control, son factores importantes que las organizaciones consideran para realizar mediciones de todo lo que involucre el tema ambiental.

1. Motivación medio ambiental. 2. Dirección medio ambiental.

El respeto del medio ambiente por parte de las empresas

Considerar la protección del medio ambiente como un factor clave de competitividad.

DESARROLLO SOSTENIBLE

Satisface las necesidades de la generación presente sin comprometer las necesidades de las generaciones futuras.

Busca ser compatible la relación entre la actividad laboral y la garantía de la protección medio ambiental.
Se incorpora en las creencias y valores de la organización.
Influye en el planteamiento de los objetivos y decisiones corporativas.

Gestión y Estrategias de Logística en Retorno.

Gestión de las devoluciones

Hace referencia a la necesidad que se tiene al regresar un producto por variables que van de la mano con los parametros del producto.
1. Recuperación de activos. 2. Clasificación y disponibilidad de mercancías. 3. Recuperación de su valor ecológico y económico. 4. Reducir las cantidades de desechos generados. 5. Reparaciones. 6. Restauración. 7. Re fabricación. 8. Reciclaje. 9. Vertederos.

Ciclo de vida del producto (ACV-Análisis ciclo de vida)