Lean Management: Una excelencia empresarial basada en obtener grandes resultados con pocos recursos

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Lean Management: Una excelencia empresarial basada en obtener grandes resultados con pocos recursos

1. INTRODUCCIÓN

Actividad empresarial bajo una fuerte competitividad, debe basarse en obtener aquello que es necesario para entregar al cliente. Esto conlleva a la búsqueda de la perfección, aportando valor desde el punto de vista de la demanda.

2. Por qué no se puede lograr la excelencia con los modelos tradicionales de gestión

1.Ofrecer productos y servicios a gran escala. 2.Maximizar la productividad por operaciones. 3.La Producción en grandes series. 4.Operar moviendo el producto en grandes volúmenes. 5.La calidad de productos y el buen funcionamiento de maquinarias.

Son de grandes series para poder llevar a cabo los procesos de la cantidad de stock con excesivo espacio no productivo, Toyota q aportaba en un mundo industrial.

3. Nuevos enfoques: lograr más productividad y mejor competitividad, con menos recursos

Lo que llegaría a permitir en su excelencia, siendo en un sector del automóvil y no en vano el Lean Management aunque en su momento de menores medidas haya en otros sectores.

Fue un caso desarrollado por Toyota que surgió con los poderosos de EE. UU, donde llegaría q dos aspectos estén puestos para competir con corporaciones Americanas.

5. Inversiones de capital necesarias para operar con exce lencia

2. Capital Ciculante

Se basó en el modelo de gestión basado en la escala de producción es decir tratando de asumir nuevos cambios en ese ciclo

1. Capital Fijo

Exige una gran inversión en recursos financieros

4. Eliminación de actividades improductivas y sus costes

5. Lean Management y Despilfarros

Enfocado en la eliminación de actividades improductivas, denominadas waste o muda.

4. Influencia de Henry Ford

Considerado el primer pensador Lean sistemático. Aplicó algunas ideas Lean en el montaje final de vehículos. No implementó completamente el modelo de producción Lean.

3. Principios del TPS para Evitar Actividades Improductivas

Operar a Pequeña Escala. Minimización de pérdidas por esperas y stock.

1. Introducción al Sistema de Producción de Toyota (TPS)

Basado en la erradicación de actividades improductivas.

2. Actividades Improductivas Identificadas en Plantas Estadounidenses

Operativa a Gran Escala Costosas máquinas e instalaciones. Gran cantidad de material. Amplio espacio requerido para operar y almacenar stock.