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U1A2. Etapas para el diseño y desarrollo del envase y embalaje

VALIDACIÓN

Evaluación ambiental de la alternativa seleccionada

Evaluación funcional elementos finitos

Se trata de tener la posibilidad de realizar iteraciones, es decir, modificaciones del diseño y ensayos continuos, a los diseños realizados

Diseño de envases de cuerpo hueco de plástico

Diseño de envases temoconformados

Diseño de envases realizados por inyección

Diseño de envases de poliestireno expandido (EPS) y de espumas técnicas

Evaluación funcional ensayos simulación

Ensayos de simulación del transporte

Consiste en someter al sistema producto - embalaje a los fenómenos físicos menos favorables que puede sufrir durante la cadena de distribución.

Ensayo de vibración

Ensayo de impacto o choque

Ensayo de compresión estática

Ensayos acondicionados

Ensayo de caída

Ensayos físico - mecánicos

Se pueden realizar los ensayos de compresión, tracción, apilamiento, caída, caracterización del medio de transporte, etc

Evaluación formal Prototipado

detallar los conceptos desarrollados en la etapa anterior de diseño, aumentando el grado de definición de los componentes: definición final de materiales, formas definitivas/afinaciones, tamaños, procesos de fabricación, etc

Realización de planos de todas las piezas que componen el envase

Modelado en 3D mediante la utilización de programas CAD

Redacción de la memoria del proyecto

DESARROLLO

Elección de la alternativa ambiental más adecuada

Evaluación ambiental simplificada de las alternativas

Identificación de medidas de actuación ambiental

Diseño nuevo envase y/o embalaje

Subtopic

Optimización del espacio de carga

Mediante la optimización del espacio de carga, se maximiza la cantidad de producto por palet expedido, disminuyendo la cantidad de envase y embalaje y reduciendo por tanto los portes asociados al transporte

. Este proceso, se puede llevar siguiendo dos caminos diferentes

Sin cambios en el diseño de Envase y Embalaje

Resultado: Variación de las dimensiones del E+E

Resultado: Variación del mosaico de paletización

Alternativas estandard

Análisis de las diferentes soluciones de envase y/o embalaje que existen en el mercado para solventar la problemática detectada en la fase de diagnóstico

Para ello se pueden utilizar entre otras, las siguientes fuentes de información:

Publicaciones especializadas

Bibliografía específica de envase y embalaje

Consulta directa a fabricantes de envase y embalaje

DIAGNÓSTICO

Evaluación impacto ambiental

Determinación de los aspectos ambientales

Determinación de los factores motivantes para realizar la evaluación ambiental

Ensayos físico-mecánicos

Permiten estudiar las características físicas de los sistemas de envase y embalaje, materiales de constitución, con el fin de poder predecir sus prestaciones

Ensayos para sistemas producto-embalaje

Compresión estática

Ensayo de creep

Ensayo de fragilidad

Ensayo de simulación de transporte

Ensayos sistema de envase y embalaje

Ensayo de compresión

Ensayo de tracción

Curvas de amortiguamiento

Caracterización de los materiales de embalaje

Determinación de la fragilidad del producto

En el caso de que se trate de productos de elevado valor añadido con elementos críticos se considera necesario incluir en el diagnóstico del sistema los siguientes ensayos

Determinación de la fragilidad del producto a embalar

Modelización de sistemas masa-muelle

Máquina de caída y acelerómetros

Determinación de las frecuencias de resonancia del producto a embalar

Diagnóstico del sistema

se realiza con la finalidad de analizar la situación actual de la empresa en lo que respecta a los envases y embalajes utilizados.

aspectos de las variables objeto de estudio

Producto

Línea de envasado

Medio ambiente

Legislación y normativa

Logística y transporte

Almacenamiento

Punto de venta

Condiciones ambientales y acondicionamiento

Manipulación