clientes, produtos e fornecedores
Sistemas Rotineiros
Os sistemas Rotineiros são os mais simples e os mais comuns nas organizações. Eles apoiam as funções operacionais da organização, aquelas realizadas no dia-a-dia. Por isto, são facilmente identificados no nível operacional da organização.
Sistemas de contabilidade
e financeiros
Fluxo de caixa, etc
Balanços
Contas a pagar e a receber
Benefício principal
Cálculos rápidos e precisos
Busca acelerada de informações
Incluindo documentação
rápida e eficiente
Agilização nas rotinas e tarefas
Sistemas de vendas e
distribuição
Sistemas de
compras simples
Controle de estoque
Folha de pagamento
Pedidos, entregas
Entre os Rotineiros, incluem-se: sistemas de cadastro em geral
Consulta
Alteração
Exclusão
Inclusão
Objetivos
Armazenar e
recuperar dados
Fazer cálculos
Processar dados
Problemas do estoque
- Produtos demais em estoque geram desperdício e custos para a empresa.
- A empresa precisará de espaço para armazenar os produtos
- Mais funcionários para lidar com quantidades maiores.
- Outro problema com estoques é que a empresa precisa de capital de giro (dinheiro para comprar; enquanto o lucro só vem no momento da venda). E isto tudo é capital imobilizado, ou seja, sem produzir (e se a empresa precisar do dinheiro, terá que fazer promoções rápidas diminuindo o lucro).
- Por estas razões, todas as empresas querem diminuir seus estoques a níveis mínimos,garantindo que não faltará item quando o cliente demandar, mas que também não haverá quantidades em excesso.
SIR’s,
SIT’s, SPT’s
Solução
Os SIGs mostram seu valor. Eles permitem à empresa saber exatamente quanto de cada item é vendido por mês ou semana (por análise estatística) e comparar com o tempo que demoram para chegar após o pedido de compra ser efetivado. Tais informações (precisão nas estimativas de venda e tempo de compra) auxiliam o gerente a determinar o momento exato para disparar um pedido de compra.
Relatórios temporais também podem demonstrar sazonabilidades, isto é, épocas em que os produtos mais saem, melhores vendedores, comparações entre lojas, níveis de produtividade por funcionário, etc.
A solução é o rastreamento de origem e de uso (destino). Códigos de barra e chips RFID podem ajudar neste caso.
solução possível é armazenar informações sobre a estrutura de produtos (bill of material), indicando quais os componentes, como devem ser integrados e quais podem substituir outros.
Um substituto possível para o código de barras é o QR Code, que permite armazenar caracteres (Figura 6).
SIG’s
fornecer informações para a tomada de decisão.
Aparecem nos 3 níveis da pirâmide administrativa
Operacional
Tático
Estratégico
Recursos gráficos para apresentar informações.
Mapas
3D
redes e hierarquias
Coordenadas paralelas
Pizza
Linhas
Gráficos em barras
Fornecem relatórios.
SGS
Problemas comuns
Os problemas comuns quando se administra materiais estão listados abaixo. E junto com cada explicação, também já são sugeridas soluções, as quais fazem parte das funcionalidades de um sistema de Gestão de Suprimentos.
Não saber de que fornecedor veio determinada peça, nem para onde foi (cliente ou armazém)
Comprar itens que estão faltando quando há similares ou compatíveis em estoque
Em muitos casos, quando um funcionário precisa de um item e não unidades disponíveis no estoque, há a possibilidade de serem utilizados produtos similares ou compatíveis. Da mesma forma, ao produzir algo formado por diversos componentes, este tipo de problema também pode ocorrer.
Comprar o que já existe em estoque
Isto acontece geralmente quando não há controle do que existe no estoque. Entretanto, mesmo em ambientes informatizados o problema pode continuar ocorrendo.
Supply Chain
Neste tipo de sistema, também se incluem soluções para gerenciamento da cadeia de suprimentos (supply chain).
São utilizados
Empresa conhecida por vendas online
AMAZON
Livrarias
Sites de comércio eletrônico
Empresas que vendem pela Internet
Controle
Status de produtos
Onde estão, quanto tempo demorará para chegar
Rotas de transporte
Subtópico
Objetivo
controlar bens materiais da Organização (produtos, peças, matérias primas e materiais diversos), incluindo gerenciamento da composição, aquisição e fluxo de materiais por toda a cadeia produtiva. Este tipo de sistema é uma evolução dos antigos sistemas chamados MRP I e II (Manufacturing Resource Planning).
Controlar bens materiais da organização
Materiais diversos
Matérias-Primas
Peças
Produtos
SIG-1-a-5
Tópico principal
