TECNOLOGÍA DE MATERIALES (Temas 1,2 y 3)
Por: Brandon Axel Rodríguez Montoya
TEMA 2: SOLIDIFICACIÓN Y PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES
PROPIEDADES MECÁNICAS
FLUENCIA: cuando un metal sufre una
deformación plástica por estar bajo un
esfuerzo constante.
Ensayo de termofluencia: determina los efectos
de la termofluencia y esfuerzos sobre la rapidez
de esta
FATIGA: un metal es sometido a
esfuerzos repetitivos y fallan con
otros más pequeños.
Ensayo de fatiga: el más común es la prueba de
balancín rotatorio
TENACIDAD: cantidad de energía
que un material absorbe antes
de fracturarse
Tenacidad a la fractura: la fractura de un
metal inicia donde la concentración de tensión
es mayor, en la punta de la grieta
FRACTURA: separación bajo tensión
de 2 o más partes
Dúctiles: se produce después
de una deformación plástica
Frágiles: se produce a lo largo
de los planos de fractura
TRATAMIENTO TÉRMICO
Crecimiento del grano: crecen los nuevos granos
Recristalización: se nuclean nuevos granos
Recuperación: reordenar dislocaciones
DUREZA: resistencia de un metal
a la deformación plástica permanente
Endurecimiento de metales por soluciones sólidas:
se aumenta la dureza con aleaciones
TENSIÓN: someter a un cuerpo con fuerzas
PRUEBA DE TENSIÓN: ensayo para
evaluar resistencia de metales
Porcentaje de reducción
de área
Porcentaje de elongación
en la fractura
Resistencia máxima a
la tensión
Límite elástico
Módulo de elasticidad
DEFORMACIÓN: cuando un metal
es sometido a fuerza de tensión
Def. Plástica
Def. Elástica
TROQUELADO: transforma láminas
de metal en artículos con forma de copa
TREFILADO: la barra se estira por
secciones cónicas de trfilado
FORJA: el metal es golpeado para
obtener la forma deseada
Matrices cerradas
Matrices abiertas
Con prensa
Con martillo
Extrusión: un material reduce su sección transversal
Indirecta
Directa
Laminación en frío y caliente
SOLDIFICACIÓN
NUCLEACIÓN HETEROGÉNEA: se presenta por la
presencia de impurezas insolubles o simplemente
el contacto con el molde
NUCLEACIÓN HOMOGÉNEA: el metal fundido
proporciona por sí mismo los átomos para formar
los núcleos.
FUNDICIONES INDUSTRIALES
MÉTODO CZOCHRALSKI: se utiliza para la
obtención de producción de monocristales de silicio.
SOLUCIONES SÓLIDAS MÉTALICAS: aleación es una mezcla de dos o más metales o un no metal y un metal
INTERSTICIALES: soluto se sitúa en espacios entre solvente
SUSTITUCIONALES: soluto sustituye solvente
TEMA 1: TIPOS DE MATERIALES
SEMICONDUCTORES
COMPUESTOS
POLÍMEROS
CERÁMICOS
METALES
TEMA 3: PROPEDADES ÓPTICAS
FIBRA ÓPTICA: son tan delgadas, son fabricados en vidrio de silicio.
Son elementos fundamentales para sists. de comunicación modernos
Sistemas de comunicación
Fibras multimodo: pasan por él muchas ondas a la vez
Fibras monomodo: hay un solo camino posible para el haz
ATENUACIÓN: la poca pérdida de luz de las fibras ópticas usadas en los sistemas de comunicación
LÁSER: produce haz de radiación con fotones
en fase, coherentes
Láser semiconductor
Láser de CO2
Láser de neodimio-YAG
Láser de rubí
RADIACIÓN INCOHERENTE: luz emitida por fuentes de iluminación convencionales
CATODOLUMINISCENCIA: producida por un cátodo que genera
un haz de electrones de alta energía
FOTOLUMINISCENCIA: convierte radiación UV de
un arco de mercurio en luz visible
LUMINISCENCIA: proceso por el que una sustancia
absorbe energía y después emite radiación
ACTIVADORES: impurezas que controlan la emisión
de los materiales luminiscentes industriales
MATERIALES FOSFORESCENTES: producen la luminiscencia
FOSFORESCENCIA: emisión dura más de 10^-8seg
después de la excitación
FLUORESCENCIA: emisión dentro de 10^-8 seg
después de l aexcitación
Absorción, transmisión
y reflexión de la luz
REFRACCIÓN DE LA LUZ: cuando la luz
pasa por un material transparente pierde algo
de su energía
LA LUZ Y EL ESPECTRO
ELECTROMAGNÉTICO: la luz
visible es una forma de radiación
electromagnética
