金葉龍 書蕊損壞

Больше похоже на это

莊詠勳's 測試

от Chung Johnny

工安技師考試準備

от James Zhan

小小烘焙王

от 愷歆 羅

马克思主义精粹

от yao Hi

金葉龍 書蕊損壞

環

環境噪音大影響員工情緒

生產現場機台分佈不合理

噪音大機台集中擺放

欠缺相關指引

有要求但落實不到位

無根分貝要求規劃

部分機台器噪音大

機台老化磨損

TPM執行不足

設備特性

機台無隔音

管理人員忽視噪音危害

員工無配帶降噪耳塞

現場無派發

管理層對噪音危害缺少認知

無相關要求

員工無按要求配帶

溫濕度超標紙彎變形

門窗打開

生產現場無明確要求

人員無按要求關閉

教育不到位

現場欠缺目視標識

門窗壞無法關

無及時通知維修

維修進度慢

無臨時措施

沒抽濕設備

人員對濕度無監控

無督察制度

欠缺培訓

抽濕設備壞

壞機無目視提醒

無定期保養

無定期檢查

人

折書機操作員

人手放折頁不整齊

員工不知道要放整齊

標準中沒有識別

培訓中無教導

放折頁欠作業標準

一人調節多個站負荷大

過多移動

工具不配齊

工具放置遠

設備設計缺陷需要調機工具過多

需要過多小調節用時較多

校准設備欠工具，需按經驗判斷

調機效果未理想

培訓

上崗評價與考核

調頭機操作員

沒按作業標準調機

作業標準指示不清楚

作業標準中無識別出標準

如何調校無工具

現場無使用可靠工具檢查

法

收書機檔書板調整不當

員工沒掌握標準作業

折頁最面和最底出紙斜撞機

折頁放過多

壓書杆走位

折頁出雙張撞機

檔書刀調節不當

調節標準不漏水位

推書位把書推倒

調頭夾書位置過偏導致放書歪

標準沒遵守

有培訓合格

無點檢巡查

欠調機標準

標準不完善

標準不適用

設備超限制

超尺寸產品

標準執行困難大

標準難以目視

標準有欠缺

未制度標準

無人製作

設備

說明書無中文

無目視於現場

推手氣壓過高

標準

操作人員不熟悉

培訓考核不合格

操作沒遵守

落書檔板底有縫隙

調檔板標準

不完善清晰

無調校說明

無量化數據

無目視標準在現場

排書機

數數機下書速度快慢差距大

調試不當

欠明確量化標準

說明書不清晰

無經驗傳承

沒按標準作業操作

壓掌調節不當

壓掌標準作業沒遵守

點檢頻率不合理

無點檢清單

標準未完善

內容不適用

內容有欠缺

執行困難大

壓掌高度欠標準

多種壓掌型號

多種壓掌高度

防撞感應調節不當

欠標準

沒遵守標準作業

無培訓

無法調校

電眼調節範圍受限

電眼行程短

產品尺寸受限制

產品最大最小尺寸

物

折書機來料

折頁厚度不均滑落亂

紙張厚度不一樣

未跟標準

折頁有植毛位置厚，無植毛

折頁有燙金

折頁有擊凸

折頁有啤窗口

折頁亂

折書機出書最後幾張亂

未按標準擺放

執行力未徹底

折書機折書時內部撞亂

折頁擺放亂

未做好5S

欠作業標準

5S標準圖（圖片對接現場）

排書機來料

折頁是正方形易打筋斗撞機

機台調書不標準

長方形/正方形調節不一樣

規範長邊落紙/短邊落紙

折頁有啤窗口落書不順

設計問題

客戶需求有啤口

書有紙隔較輕落不順

檢書不齊

折頁薄250以下落書易不順

落書槽距離太高

機台設計不可調節

機

折書機

出紙口

壓紙輪位置不檔撞機

臨時調動人員開機

該位置沒作業標準

沒按作業標準調節並確認

欠點檢確認

皮帶速度過慢

皮帶速度被隨意調動

調節速度功能開放式

擋書刀

磨損走雙張折頁

欠防雙張自動停機功能

高低位不當

調節不當

技能不足

有技能但沒按標準高度調節

折書刀

松動走位

換刀時沒上緊

安裝新刀沒檢查螺母松緊度

生產過程螺母鬆動

欠螺母防松裝置

皮帶打滑跑偏

滾筒與皮帶的摩擦力差

滾筒有凸物刮損皮帶

皮帶與滾筒之間多紙粉

皮帶負荷過大

書放置過多較重

滾筒松動

螺母鬆動

重皮帶時沒上緊

生產過程變松

皮帶磨損嚴重

老化

安裝過緊加快磨損

異物在皮帶裡磨損

調頭機

排書速度與調頭機速度不匹配

兩台設備沒有同速度聯動功能

設備沒優化

沒按同一速度調皮帶運輸

生產過程皮帶速度被隨意變動

調速功能開放式

電眼感應不良

電眼有灰塵

保養標準作業執行不到位

沒點檢確認

保養標準不漏水位

沒保養標準

電眼型號不適用

安裝時未按原電眼型號更換

替換的電眼功能未能達到需求標準

產品類型範圍增多後，原電眼功能感應失效

電眼位置不當

電眼感應距離不當

沒執行安裝標準

沒目視設備生技要件參數

信號接收強弱標準

不熟悉安裝標準

沒安排系統培訓

培訓後沒考核

技術員執行意識薄弱

此處電眼沒納入巡查點檢制度

電眼使用過程走位

螺母松動

定期點檢

撞機後松動

兩截皮帶速度不匹配

入書喇叭口調校過小

排書不齊

調頭機夾書不穩，書掉下撞機

安裝後調校沒檢查

標準位置欠目視管理

排書龍

落折頁打筋斗

落書反彈力大

設備落書高度過高（欠數據）

設備設計不合理

設備設計不合理，不能調高低

根據產品特性、紙克重，安排機台

落書時欠緩沖

數數機下書速度過快

落紙不平衡

有異物阻擋

下書槽有異物

折頁轆膠後經過下書槽粘膠

紙吸收膠水水分後變形

輸紙皮帶力度不均

調校時沒檢查皮帶松緊度

皮帶磨損程度不一致

皮帶欠更換標準週期

設備漏膠造成多膠撞機

膠盆回流孔堵

膠水粒堵膠盆

膠水盆沒密封

膠水盆過濾效果差

過濾網位置隱蔽

清潔過濾網有難度

將過濾網拉出清洗不方便

過濾網更換日期欠缺目視

更換過濾網有難度

過濾網清洗頻率低

清洗保養指引不合理

操作人員沒按標準清洗

過濾網密度過疏

沒按膠水特性安裝過濾網

沒有過濾網與膠水配對標準

安裝過濾網沒按作業標準執行

沒安裝標準過濾網

過濾網損壞

過濾網材質差

損壞超出壽命沒及時更換

清洗不恰當

清洗作業標準沒執行

膠盆清洗不淨

膠盆數量多耗時長

人員負荷不均

清洗工具不適用

清洗標準欠缺

紙條堵膠盆

用紙條接膠水

紙粉塵堵膠盆

粉咭容易掉粉

膠盆安裝不當

膠盆安裝是否到位沒目視標識

膠轆飛膠

膠水飛膠到下書槽

折書經下書槽粘上膠水撞機

膠轆材質磨損

借力片上膠水堆積

設備設計缺陷

借力片易粘膠

借力片是鋼材質

沒按標準保養

保養位置困難

保養工具不便操作

借力片清洗頻度1次/更（待確認）