по TingYi Chen 2 лет назад
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噪音大機台集中擺放
欠缺相關指引
有要求但落實不到位
無根分貝要求規劃
機台老化磨損
TPM執行不足
設備特性
機台無隔音
現場無派發
管理層對噪音危害缺少認知
無相關要求
員工無按要求配帶
生產現場無明確要求
人員無按要求關閉
教育不到位
現場欠缺目視標識
門窗壞無法關
無及時通知維修
維修進度慢
無臨時措施
無督察制度
欠缺培訓
壞機無目視提醒
無定期保養
無定期檢查
員工不知道要放整齊
標準中沒有識別
培訓中無教導
放折頁欠作業標準
過多移動
工具不配齊
工具放置遠
設備設計缺陷需要調機工具過多
校准設備欠工具,需按經驗判斷
培訓
上崗評價與考核
作業標準中無識別出標準
現場無使用可靠工具檢查
員工沒掌握標準作業
折頁放過多
壓書杆走位
檔書刀調節不當
調節標準不漏水位
調頭夾書位置過偏導致放書歪
標準沒遵守
有培訓合格
無點檢巡查
欠調機標準
標準不完善
標準不適用
設備超限制
超尺寸產品
標準執行困難大
標準難以目視
標準有欠缺
未制度標準
無人製作
設備
說明書無中文
無目視於現場
推手氣壓過高
標準
操作人員不熟悉
培訓考核不合格
操作沒遵守
調檔板標準
不完善清晰
無調校說明
無量化數據
無目視標準在現場
調試不當
欠明確量化標準
說明書不清晰
無經驗傳承
沒按標準作業操作
壓掌標準作業沒遵守
點檢頻率不合理
無點檢清單
標準未完善
內容不適用
內容有欠缺
執行困難大
壓掌高度欠標準
多種壓掌型號
多種壓掌高度
欠標準
沒遵守標準作業
無培訓
無法調校
電眼調節範圍受限
電眼行程短
產品尺寸受限制
產品最大最小尺寸
紙張厚度不一樣
未跟標準
折頁有植毛位置厚,無植毛
折頁有燙金
折頁有擊凸
折頁有啤窗口
折書機出書最後幾張亂
未按標準擺放
執行力未徹底
折書機折書時內部撞亂
折頁擺放亂
未做好5S
欠作業標準
5S標準圖(圖片對接現場)
機台調書不標準
長方形/正方形調節不一樣
規範長邊落紙/短邊落紙
設計問題
客戶需求有啤口
檢書不齊
落書槽距離太高
機台設計不可調節
壓紙輪位置不檔撞機
臨時調動人員開機
該位置沒作業標準
沒按作業標準調節並確認
欠點檢確認
皮帶速度過慢
皮帶速度被隨意調動
調節速度功能開放式
磨損走雙張折頁
欠防雙張自動停機功能
高低位不當
調節不當
技能不足
有技能但沒按標準高度調節
松動走位
換刀時沒上緊
安裝新刀沒檢查螺母松緊度
生產過程螺母鬆動
欠螺母防松裝置
滾筒與皮帶的摩擦力差
滾筒有凸物刮損皮帶
皮帶與滾筒之間多紙粉
皮帶負荷過大
書放置過多較重
滾筒松動
螺母鬆動
重皮帶時沒上緊
生產過程變松
皮帶磨損嚴重
老化
安裝過緊加快磨損
異物在皮帶裡磨損
兩台設備沒有同速度聯動功能
設備沒優化
沒按同一速度調皮帶運輸
生產過程皮帶速度被隨意變動
調速功能開放式
電眼有灰塵
保養標準作業執行不到位
沒點檢確認
保養標準不漏水位
沒保養標準
電眼型號不適用
安裝時未按原電眼型號更換
替換的電眼功能未能達到需求標準
產品類型範圍增多後,原電眼功能感應失效
電眼位置不當
電眼感應距離不當
沒執行安裝標準
沒目視設備生技要件參數
信號接收強弱標準
不熟悉安裝標準
沒安排系統培訓
培訓後沒考核
技術員執行意識薄弱
此處電眼沒納入巡查點檢制度
電眼使用過程走位
螺母松動
定期點檢
撞機後松動
兩截皮帶速度不匹配
入書喇叭口調校過小
排書不齊
調頭機夾書不穩,書掉下撞機
安裝後調校沒檢查
標準位置欠目視管理
落書反彈力大
設備落書高度過高(欠數據)
設備設計不合理
設備設計不合理,不能調高低
根據產品特性、紙克重,安排機台
落書時欠緩沖
數數機下書速度過快
落紙不平衡
有異物阻擋
下書槽有異物
折頁轆膠後經過下書槽粘膠
紙吸收膠水水分後變形
輸紙皮帶力度不均
調校時沒檢查皮帶松緊度
皮帶磨損程度不一致
皮帶欠更換標準週期
膠盆回流孔堵
膠水粒堵膠盆
膠水盆沒密封
膠水盆過濾效果差
過濾網位置隱蔽
清潔過濾網有難度
將過濾網拉出清洗不方便
過濾網更換日期欠缺目視
更換過濾網有難度
過濾網清洗頻率低
清洗保養指引不合理
操作人員沒按標準清洗
過濾網密度過疏
沒按膠水特性安裝過濾網
沒有過濾網與膠水配對標準
安裝過濾網沒按作業標準執行
沒安裝標準過濾網
過濾網損壞
過濾網材質差
損壞超出壽命沒及時更換
清洗不恰當
清洗作業標準沒執行
膠盆清洗不淨
膠盆數量多耗時長
人員負荷不均
清洗工具不適用
清洗標準欠缺
紙條堵膠盆
用紙條接膠水
紙粉塵堵膠盆
粉咭容易掉粉
膠盆安裝不當
膠盆安裝是否到位沒目視標識
膠水飛膠到下書槽
折書經下書槽粘上膠水撞機
膠轆材質磨損
設備設計缺陷
借力片易粘膠
借力片是鋼材質
沒按標準保養
保養位置困難
保養工具不便操作
借力片清洗頻度1次/更(待確認)