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av Gerard sthilaire för 1 år sedan

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8A Prévention de la contamination de la vapeur

La gestion efficace de la vapeur dans les chaudières industrielles implique plusieurs mesures pour prévenir la contamination et l'entraînement d'eau. Il est primordial de corriger mécaniquement les systèmes pour éliminer les contaminants tels que l'

8A Prévention de la contamination 
             de la vapeur

Il est pratiquement impossible d'éliminer totalement l'entraînement de contamination dans la vapeur. Les bonne pratiques d'opération et de traitements de l'eau devraient toute fois limiter ces contaminations à des concentrations infimes de métaux et de minéraux entraînés mécaniquement ou par volatilisation.

8A Prévention de la contamination de la vapeur

Purges manuelles intermitantes 8.2.1

Purge de surface continue ou automatisée 8.2.2
Le contrôle de la qualité de l'eau repose plus sur les purges de surface que les extraction de fond. Le raccord est situé a quelques pouces sous le niveau d'eau en opération. Le contrôle se fait a l'aide d'un robinet à pointeau, munie d'une règle de graduation. 8.06

Une collaboration Conval Québec

Purge de fond, situé à la base des ballons de boues. De nos jours moins utilisé vus les nouvelles conception d'équipement. Ainsi que les nouvelles technologies de traitements d'eau.
Utilisation des purges de fond.

Prévention du moussage 8.1.1

Purge des chaudières 8.2
Voir le guide de ASME ( the american society of mecanical Engineers) ont y trouv les limites suggérées pour la qualité de l'eau en tenant compte du type de chaudière et des presions d'opération.

Sujet secondaire

Cycle de purges 8.03
Objectifs: - Maintenir un niveau de TDS acceptable - Limité l'alcalinité total selon le code ASME - Limiter la purge pour réduire au minimum les pertes d'énergie - Cycle de concentration chlorure de l'eau de chaudière chlorure de l'eau d'alimentation
Les solides dissous et l'alcalinité dans l'eau des chaudières proviennent de l'eau d'appoint. Tout ces minéraux demeures à l'intérieur de la chaudière. pendant la rpoduction de vapeur.
Cause: Les solides dissous (TDS) en suspenssion. Les hautes alacalinités. Matières organiques
Prévention: 1- Utilisation anti moussant qui agit en affectant la tension de surface des billes de vapeur. 2- Provient habituellement d'une contamination du condensat par le rpocédés

Prévention de l'entraînement d'eau 8.01

8.02 Emportement correction mécanique
- Modifier la répartition des appels en puissance vapeur. - Augmenter la capacité de production de vapeur. - Utiliser un régulateur de pression (back pressure regulator)

Correction mécanique

- Corrections mécaniques habituellement prioritaire - Élimination des contaminants nuisibles tels que l'huile et la graisse.tr - Contrôle des solides dissous et des matières en suspensions par l'ajustement du taux de purge. - Utilisation de produits atimoussants
8.1 - Prévention de l'entraînement d'eau

- Éviter les chutes de pression - Augmenter l'espace de vapeur en diminuant le niveau d'eau. - Limiter le débit à la sortie de la chaudière