作者:Brenda Morán 3 年以前
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COSTO DE ALMACENAMIENTO O TENENCIA
Esta representado por el valor de los stocks, cuanto mayor es el inventario mayor será la inmovilización de capital y mayor deberá ser su cuidado
COSTO DE REALIZAR CADA PEDIDO
Representa los costos de la gestión interna y externa de realizar pedidos. Para determinar el costo de adquisición de un pedido anual se debe determinar el número de posibles pedidos anuales, si se conoce el consumo anual y la cantidad de unidades a comprar en cada pedido.
EXISTENCIA MÁXIMA
Punto de pedido-(consumo normal mínimo x días mínimo de entrega)+ magnitud normal del pedido(o lote optimo de pedido)
PUNTO DE PEDIDO teniendo en cuenta:
DISPONIBILIDAD NETA. (Consumo máximos- material reservado) x días máximos de demora+stock mínimo
DISPONIBILIDAD TOTAL. Consumo máximos x días máximos de demora +stock mínimo
EXISTENCIA MINIMA DE SEGURIDAD
Consumo normal mínimo x días de demora máximos
EXISTENCIA MÍNIMA
Consumo normal mínimo x dias de demora mínima.
DISPONIBILIDAD POTENCIAL
Es la cantidad de material con que puede contarse en un futuro inmediato. Es la disponibilidad neta + pedidos efectuados pero no entregados.
DISPONIBILIDAD NETA
Puede disponerse libremente para cualquier proceso. Es la diferencia entre la existencia compuesta por la disponibilidad total y el material reservado.
MATERIAL APARTADO
Es un material ya comprometido que se va a usar en forma exclusiva en lo que se ha programado.
DISPONIBILIDAD TOTAL
Es la cantidad que existe en almacenes para ser afectados a la producción
COSTO NORMALIZADO O ESTANDAR
ESTÁNDAR: Los cálculos se revisaran y ajustaran de forma regular, para medir el grado de eficiencia o indeficiencia que se vaya logrando.
NORMALIZADO: Estos se establecerán a partir de niveles normales o habituales de consumo de los recursos. El costo de los productos que ingresan y salen a un costo normalizado.
IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA
Significa que cada tipo de costo concreto se distribuirá entre ciertas partidas identificadas dentro de las existencias.
PROMEDIO PONDERADO
Una nueva partida de materiales se calcula con un costo promedio teniendo en cuenta el costo de las partidas compradas anteriormente con su respectivo costo.
LIFO o UEPS
Las partidas más nuevas son las primeras en salir
FIFO o PEPS
Las partidas antiguas son la primeras en salir
SECUENCIAS DE LOS SECTORES
CONSUMO DE MATERIALES
COMPRA Y RECEPCIÓN DE MATERIALES
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
Contiene el detalle de todo el movimiento de materiales: compras, recepción, almacenaje y consumo de los materiales necesarios, para una correcta gestión.
ALMACENES
Se encarga de la guarda, ubicación, custodia y control de los materiales en existencia.
Efectúa los pedidos de la nuevas compras al departamento de compras
Entrega los materiales a los sectores que lo solicitan para desarrollar las tareas específicas
CONTROL DE CALIDAD
Se realiza un análisis unitario u otro tipo de control para verificar si se reúnen las especificaciones técnicas requeridas
RECEPCIÓN
Verifica que los materiales se ajusten a las especificaciones y/o estándares solicitados. Acompañado del REMITO/ FACTURA del proveedor.
Se emite nota de recepción con el conformismo o falencias.
COMPRAS
Gestiona adquisiciones necesarias para la actividad.
Solicita cotizaciones de precios, calidad, plazos de entrega y se adjudica la compra.
Emite una ORDEN DE COMPRA al proveedor.
FIJOS
Es un costo inalterado con la variación de la actividad.
VARIABLES
Aumenta o disminuye a medida que aumenta o disminuye el nivel de producción.-
INDIRECTOS
Benefician a la producción en conjunto y no pueden identificarse con el producto.
DIRECTOS
Se asigna con precisión a cada objeto de costo (centro, departamento, actividad, producto o servicio)