Planificación de los requerimientos de material MRP
Evolucion de los sitemas mrp
SALIDAS DEL MPR
Salidas Secundarias, estas dependen del software utilizado y pueden ser: mensajes individuales excepcionales, informe de las fuentes
de necesidades, informe de análisis ABC en función de la planificación, informe de material en exceso, informe de compromiso de compras y el informe de análisis de proveedores.
Los Informes de Acción, que indica la necesidad
de emitir un nuevo pedido o de ajustar la fecha de llegada o cantidad de un pedido pendiente
El Plan de Materiales, que se obtiene de la
explosión de necesidades e indica los pedidos
de fabricación y a proveedores según sea el
componente demandado, interno o externo.
ENTRADAS BASICAS DEL MPR
Archivo de Registro de Inventarios, que son los
datos sobre los tiempos de suministros, existencias en el almacén, recepciones programadas,
etc.
El Programa Maestro de Producción, que nos
indica las unidades de producto final a producir
con y las fechas de entrega previstas.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Debe permitir corregir con facilidad cualquier
incidencia que surja en los aspectos de la
empresa abarcados por el sistema.
Es una base de datos común, que debe ser
utilizada por todas las áreas funcionales de la
empresa.
Actúa de manera que cualquier cambio en las
entradas, una vez introducidos, afecte todo el
proceso en conjunto.
No toma en cuenta las restricciones de capacidad.
Realiza un desglose del tiempo de las necesidades de componentes en función de los tiempos de suministro, estableciendo las fechas de emisión y entrega de pedidos.
Está orientado a los productos, debido a que
planifica las necesidades de componentes partiendo de la explosión de necesidades de los
mismos. Es pronosticador, ya que se basa en
datos futuros de la demanda para planificar
MRP que siguiendo el enfoque jerárquico y la planificación de la producción es capaz de generar el Plan de necesidades de Materiales re-querido para la transformación de los factores productivos en los
valores tangibles (productos) o intangibles servicios)
que son los objetivos de las organizaciones, a partir
de un Programa Maestro de Producción.
Gestión de inventarios
en lo que respecta al MRP consiste
en la planificación de las necesidades netas de los
componentes que conforman un artículo determinado. Esta nueva técnica de gestión de inventarios surge para subsanar las insuficiencias que presentaban los métodos clásicos a la hora de administrar eficientemente la demanda interna inventarios.
Los inventarios representan las existencias
de recursos que las organizaciones emplean para
cumplir con sus objetivos.
Las organizaciones, hoy en día, pueden valerse
de diversos modelos para administrar convenientemente los inventarios de acuerdo a la naturaleza de la demanda de los artículos que los componen. La demanda de los artículos puede ser: independiente y dependiente
Los artículos de demanda independiente
son aquellos cuyos requerimientos están sujetos a
las condiciones del mercado y no a las demandas de
otros elementos inventariados o producidos en la
empresa, por lo que las necesidades de cada uno debe determinarse independientemente de la demanda de los demás.
Por el contrario, los artículos de demanda
dependiente son aquellos cuyas necesidades pueden
derivarse directamente de los requerimientos de otros elementos inventariados o producidos en la empresa, es decir, están sujetas a la demanda independiente de artículos que normalmente son de
mayor nivel.
Las organizaciones para su desempeño necesitan proveerse de varios recursos: humanos, económicos y materiales. Luego, estos recursos deben
combinarse de manera adecuada para producir los
resultados esperados. En palabras más precisas, estos recursos deben gestionarse de una manera eficiente y eficaz para lograr los objetivos de la organización.
CAMILO HOYOS RINCON - 5200299
VICTOR FABIAN RANGEL GALVIS - 5200261
¿Que es?
Es una metodología que requiere conocer la demanda independiente de los productos finales de la empresa para calcular de forma rápida y precisa la demanda dependiente generada por el requerimiento de los productos.
beneficios de la implementación
de un sistema MRP
Subtopic
Mejor coordinación en la programación de
producción e inventarios
Menores costos y más beneficios.
Mejor planificación productiva
Mejora en el servicio al cliente que pueden
incrementarse hasta un 40%
Disminución de los stocks, las que en algunas
empresas han llegado al 50%
Datos necesarios para MRP
. Registros de inventario:El sistema de la empresa debe contener un archivo de registros de inventario actualizado para cada uno de los artículos en la estructura de los productos.
Se debe contar con los siguientes datos:
− Identificación de los artículos mediante códigos.
− Cantidad disponible.
− Nivel de stock de seguridad.
− Tiempo de abastecimiento de artículos (lead
time)
Lista de materiales (BOM):Identifica la estructura de los productos terminados,especificando los siguientes aspectos:
-Artículos subcomponentes, así como su cantidad requerida en cada nivel.
-Secuencia de integración o ensamble de los artículos subcomponentes.
-Centros de trabajo en los que se realizan los ensambles.
Plan Maestro de producción:El MPS se construye a partir de los pedidos de los clientes o de pronósticos de la demanda, identifica las cantidades de cada uno de los productos terminados y determina en qué periodos, dentro del horizonte de planeación, es necesario producir
