Tipos de mantenimiento de planta

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mantenimiento de planta

Mantenimiento predictivo

Es predecir, de ser necesario, corregir desperfectos y evaluar el estado de las cosas ahorrando costos innecesarios.

Es un método de mantenimiento proactivo basado en datos y diseñado para analizar el estado de los equipos continuamente y predecir posibles averías.

Sensores de aceite y lubricante para mantenimiento predictivo Los sensores de aceite y lubricante en línea proporcionan un conocimiento en tiempo real del comportamiento y las condiciones de lubricación de un componente mecánico. Ayudan a prevenir los costos de mantenimiento al detectar el deterioro del aceite en las primeras etapas.

consiste en un plan de acciones para conservar la obra civil y equipos de una empresa en óptimas condiciones, prolongando su vida útil. .

Mantenimiento Correctivo

Es restaurar la confiabilidad del sistema y devolverlo a su estado original.

También denominado reactivo o de averías, es el que se ejecuta cuando ya se ha producido el fallo y es necesario reparar el equipo dañado.

Una empresa cuenta con 5 impresoras en funcionamiento, las cuales son utilizadas ocasionalmente. Al averiarse una de estas, la empresa programa su reparación para una fecha determinada, en donde cuente con personal disponible para repararla. En este caso, la reparación no se realiza inmediatamente porque la avería de una impresora no perjudica al funcionamiento de la empresa.

Mantenimiento correctivo no programado

Se realiza cuando el equipo o máquina no funcionan o en caso de una emergencia, por lo que esta actividad siempre es urgente y difícil de controlar, lo que puede resultar en un gran costo.

Mantenimiento correctivo programada

Se realiza cuando se sabe de antemano que el equipo debe ser reparado, para que así se pueda comenzar desde el principio de forma controlada.

Mantenimiento preventivo

Es de extender la vida útil de una máquina, y prevenir cualquier tipo de error que pueda ocurrir.

En realizar limpieza, ajuste, reemplazo o lubricación de piezas de una máquina o instalación antes de utilizarlos

Seria cuando nosotros revisamos una maquinaria para saber si tiene algún error antes de utilizarlo y así evitar accidentes que afecten a los trabajadores y a la empresa

TIPOS

Mantenimiento de oportunidad.

Es cuando no se encuentra en uso ,ya sea por vacaciones ,un dia que no trabaje la empresa ,y por eso aprovechan y les dan un mantenimiento .

Mantenimiento programado.

Se refiere a las labores de mantenimiento que se deben llevar a cabo cuando se cumple un cierto hito o límite en el funcionamiento del equipo.