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af PauLatina CO 2 år siden

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GESTIÓN DE PROCESOS EN LA LOGÍSTICA

El texto aborda la gestión de procesos en la logística, enfocándose principalmente en el aprovisionamiento y los costos asociados. Se mencionan costos específicos como los de compra, mantenimiento de inventario, pedidos, personal y servicios.

GESTIÓN DE PROCESOS EN LA LOGÍSTICA

GESTIÓN DE PROCESOS EN LA LOGÍSTICA

RETORNO

ELEMENTOS DE DIRECCIÓN
Outsourcing

Ccontratar el proceso inverso con un tercero

Dirección financiera

Mejoramiento de proceso de contabilidad interno

Negociación

Parte importante en el proceso logístico

Recuperación de bienes

Clasificación de productos devueltos, excedente, caducados, obsoletos, deshechos

Reparación y reforma

Reparación, reforma, uso parcial y reciclaje

Devoluciones CERO

Programa típico, del cero devolución por parte del cliente

Centros de devolución centralizados

Son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones rápidamente y eficientemente

Sistemas de información

Medida de implementaciónpara realizar este propósito

Ciclos de tiempo

Tiempo de las devoluciones de un pedido devuelto

Filtro de entrada

Controla la mercancía defectupsa,o que no cumple los requisitos de devolución

CAUSAS
Inventarios estacionales
Productos obsoletos
Devoluciones de clientes
Retorno de exceso de inventario
Mercancia en estado defectuoso
OPCIONES PARA SU MANEJO
Reciclaje

Desagregar, distriuir, clasificar y reusar materiales

Remanufactura

Desenbalaje de componente o producción de nuevos productos

Reuso

Operadoress logísticos

SUBPROCESOS
Transportar

Despacho

Consolidación de transporte

Opciones para la eliminación

Marcardo secundario

Revender

Reciclar

Renovar

Basurero

Eliminación

Razones de captura y códigos de disposición

Rastrear el inventario

Enrutamiento hacia el centro de trabajo o apropiados

Recibir e inspeccionar el material

Verificación de inspección del material retornado

Consolidación del transporte

Autorización para manejar el material

Da crédito al cliente

Generar autorización

Revisión de chequeo

Actividades de la compañia

Se hace la revisión y que no cumplan

Colocar códigos para descpachos y eliminación

Determinar si el prdocuto debeería ingrsear a flujo inverso

ALMACENAMIENTO

MEDIOS DE ALMACENAMIENTO
Sistemas automáticos y autoportantes
Sistemas móviles
Compactos masivos
Selectivos
TIPOS
Bodegaje automático

Almacenaje de carruzel vertical y/o horizontal

Almacenaje selectivo

Almacenamiento de empujar la carga

Almacenaje de manejo interno

Bodegaje de doble profundidad

Convencional

Uso de montacargas y/o personal

FACTORES
Los costos de operación
El nivel de inventario
El personal
El equipo
La edificación
PRINCIPIOS
Línea balanceada
Agrupar y recolectar

Mercancías con características especiales

Condiciones similares de conservación

Rangos iguales o equivalentes

El mínimo número de manipulaciones

Altos entándares en los procesos

Mayor continuidad en el flujo de los materiales

Menores tiempos en los procesos

El tiempo más corto

Planeación de requerimientos de recursos

Redución de tiempos muertos y ociosos

Claridad de políticas y procedimientos

Personal capacitado

Procesos estandarizados

El espacio más pequeño

Menores inversiones y arriendos

Distancias cortas

Procesos más simples

La ruta más corta

Mayor rendimiento del recursos

Tiempo de operación cortos

Menores distancias en los procesos

La unión más grande

Métodos de manipulación estandarizados

Unidades de manejo homogéneas

Cargas paletizadas

DISTRIBUCCIÓN

FUNCIÓN Y OBJETIVOS
Complementos de procesos productivos

Bienes que requieren reposo

Artículos que requieren refrigeración/congelación

Productos que requieren maduración

Suministrar los niveles adecuados del servicio

Maximización en el uso de mano de obra

Maximización en la salvanguardia de los materiales y mercancías

Maximización en el acceso de los materiales

Maximización por el uso de los equipos

Maximización de espacio por volumen

Minimizar el costo de la operación

Bodegaje

Acopio

Almacenaje

NUEVO ENTORNO
Internalización de las empresas
Mayor necesidad de información
Subcontratación
Reducción del nivel de stock
Nuevos sistemas de producción
Cambios en las relaciones-distribucción de consumo
CONSIDERACIONES PREVIAS
Demanda del mercado
Actividad logística
Limitaciones de la empresa

TRANSPORTE

MEDIOS DE TRANSPORTE
Transporte áereo

Resistencia de pisos en las bodegas

Diferentes maniobras de aterrizaje

Envío urgentes de mercancía

Transporte ferroviario

Traslado de grandes cargas

Facilidad de seguimiento

Gran capacidad de transporte

Transporte por carretera

Rapidez y facilidad de coordinación

Facibilidad de uso

Transporte fluvial

Existencias de puertos

Existencias de zonas industriales

Transporte marítimo

Formas

Competencia

Versatilidad

Flexibilidad

Capacidad

Caracter internacional

Costos variables

Neumáticos

Aceite

Combustible

Costos fijos

Subtopic

Administración

Amortización

Intereses

Gastos generales

Alquileres y licencias

LIcencias

Segurdo de vehículos

Horas extras

CARACTERIZACIÓN Y DISTRIBUCCIÓN DE CARGA
Tendencias entre fabricantes y canales de distribucción

Evolución y operación logística

Nuevos sistemas y tecnologías

Exigencias de cumplimiento de plazos

Reducción de tiempos de cargue y descargue

Lotes y envío más pequeños

Tiempos de entrega más cortos

GESTIÓN Y CARGA TERRESTRE
Plataformas operarias y crossdocking

Proveedor monta sus pedidos

Ineficiencia en las entregas

Indisciplina de los conductores

Principales problemas

Guerra de tarifas y fletes

APROVISIONAMIENTO

COSTOS
Compra de equipos
Costos de pedir

Depreciación

Mantenimiento

Equipos

Infraestructura

Llamadas telefónicas

Servicios

Papeleria

Personal indirecto

Personal directo

Costos de mantener inventario de materia prima
Costos de escasez
Costos de ordenar
Costos de compra

PLANEACIÓN

OPERACIONAL
Equipos de manejo
Clasificación de artículos
Volumén de compras
Sistemas de transporte y almacenamiento
Distribucción de centros logísticos
Programación de aprovisionamiento
TÁCTICA
Dimensión de la flota
Diseño de almacenes
Equipos de manutención
Equipos de fabricación
Objetivos de funcionamiento
Objetivos y política de rotación
Elección de modo transporte
ESTRATÉTIGA
Tipos de transporte
Stock informativo
NIveles de producción
Tipo de inventarios
Asignación de demandas y posesionamiento
Tipo de fabricas y bodegas
Localización de plantas
Número de fabricas