por Alducin Aquino Rebeca hace 4 años
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4.- Aplicar gestión del proceso
-Poner en practica de forma rigurosa la sistemática definida
-Establecimiento y seguimiento de objetivo
-Análisis de no conformidades
-Desarrollo de ideas de mejora
3.- Desarrollar el sistema piloto
-Identificar misión-objetivos, entradas-proveedores, salidas-clientes y procedimientos-instrucciones
-Definir la sistemática de gestión, seguimiento, reuniones, indicadores, etc.; evitando el exceso de detalle y documentación
2.- Seleccionar el proceso piloto a desarrollar y aplicar
-Concentrarse en un proceso estable y de cierta relevancia.
-El líder de este proceso debería ser el responsable del área funcional más relacionada.
1.- Definir el mapa de procesos existentes
-Identifica los distintos tipos de procesos y las relaciones entre ellos.
-Acotarlos con cierta precisión pero en fases iniciales es importante trabajar con lo mas significativo y no obsesionarse con el detalle.
-Liderado por la dirección general y apoyado por todo el equipo directivo.
una secuencia o grupo de actividades
que van añadiendo valor a un producto o servicio destinado a un cliente externo o interno
cada actividad tiene como proveedor a la anterior y como cliente a la siguiente hasta llegar al cliente final
haciendo avanzar el producto o servicio en una secuencia de proveedor interno a cliente interno
Como parte de la herencia de tiempos pasados, los esquemas organizativos más comunes son los basados en la jerarquía y especialización
Comenzando por niveles superiores, donde se transmiten las directrices u ordenes hacia los siguientes niveles inferiores, y donde también deben cerciorarse de que esta se lleven a cabo.
Esta jerarquía comienza de arriba hacia abajo y en forma vertical, el segundo paso es agrupar a las personas según la tarea o los conocimientos que dichas tareas requieren.
las que venden, las que diseñan, las que fabrican, son los conocidos departamentos
Estaban en el nivel inferior de los niveles jerárquicos, y se le denomina mano de obra. Ya que no necesitaban de modificación ni cualificación.
Debían adaptarse a las necesidades de fabricación de forma obligatoria, y las relaciones humanas se limitaban al control y supervisión de las tareas operativas
Materiales
Conocimiento
Henry Gantt 1913
Colaboró 14 años con F. Taylor
Desarrolló el adiestramiento con sus obreros
Principales aportaciones:
4. Gráficas de Gantt
3. Aplicación a la psicología en obreros
2. Adiestramiento de obreros
1. Sistema de bonificación de tareas calidad y cantidad
Henry Ford
Fue fundador de la compañía Ford motor
Se le atribuye al fordismo sistema que se desarrollo entre los años 30 y 70
Números elevados de empleados
Utilización de máquinas especializadas
Harrington Emerson
Su principal libro "Los 12 principios de eficiencia"
En 1911 presentaba las bases para obtener operaciones eficientes
Frank Gilbreth
Fue considerado como el padre del eficientismo en 1904
Un estadística de la administración científica e influyo el pensamiento industrial
Su principal obra "Ciencia de la administración" que colaboró con su esposa Lillian que aplico ciencia de la psicología
Frederick Taylor
Su principal obra "Principios de la Administración Científica" en 1811.
Algunos principios son: Organización del trabajo
Aplicación de métodos de la ciencia a los problemas de la administración empresarial, con el objetivo de alcanzar una mayor eficiencia en la producción industrial
Concentrarse en un proceso estable y de cierta relevancia
-El líder de este proceso debería ser el responsable del área funcional más relacionada
Proceso de transformación económica, social y tecnológica
Sistema de producción artesanal rústico
