COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

El sistema de costos por órdenes de producción es ideal para manufacturas no homogéneas que varían en materiales y costos según las especificaciones del cliente. Este método permite lotificar y subdividir la producción según las necesidades de la empresa, iniciando con una orden de fabricación detallada.

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Costos Indirectos de Fabricación

Materia Prima

MATERIA PRIMA DIRECTA
MATERIA PRIMA INDIRECTA

Mano de Obra

MANO DE OBRA DIRECTA
MANO DE OBRA INDIRECTA

Desventajas

Costo alto administrativo
El costo de la orden se obtiene hasta el final del proceso de producción

Ventajas

Costo de producción de cada orden
Control de costos para el futuro
Diversificación del mercado
Facilita determinar la utilidad

Las necesidades específicas de los clientes

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

Control de Materiales

El primer elemento del costo lo constituyen los materiales.

Producción: Información sobre la cantidad, tipo y costo de materiales a utilizar en producción.
Almacén: Costo unitario y costo total de salida de los materiales. Envía a producción los materiales.
Contabilidad: Recibe el resumen de requerimientos de materiales, realiza asientos contables.

ELEMENTOS DEL COSTO

Ejemplo

Características

Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.
Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a elaborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los clientes.
Existe un control más analítico de los costos. Sin embargo, para cada orden de producción siempre se establecerá como costo la suma de todos los elementos del costo.
El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

Este sistema es el más apropiado cuando los productos manufacturados no son homogéneos y difieren en cuanto a requerimientos de materiales y costos de conversión, y ello es debido, a que estos se elaboran de acuerdo con las especificaciones del cliente.