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jonka Leidy Mayorga 11 vuotta sitten

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Uniones Permanentes y Semipermanentes

Las uniones permanentes y semipermanentes son cruciales en la formación de conjuntos y subconjuntos en la manufactura. Existen varios métodos para unir partes, como la soldadura de arco o gas, y el uso de sujetadores mecánicos o adhesivos.

Uniones Permanentes y Semipermanentes

Uniones Permanentes y Semipermanentes

Otros Tipos de Uniones

UNIÓN EN T: En la unión en T, una parte es normal a la otra en una forma parecida a la letra T.
UNIÓN SUPERPUESTA: Esta unión consiste en dos partes que se superponen.
UNIÓN DE ESQUINA: Las partes en una union de esquina forman un ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
UNIÓN EMPALMADA: En este tipo de unión, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes.

Definición

EJEMPLOS DE UNIONES
• TORNILLOS: es un cilindro parcial o totalmente roscado frecuentemente provisto de cabeza. La parte cilíndrica se llama vástago o caña y mediante la rosca se une a la tuerca. De acuerdo a la forma de la cabeza pueden ser: avellanado, cilíndrico, alomado, gota de sebo. • TUERCAS: elemento que junto con el tornillo, sirve para sujetar piezas. Su forma exterior es diversa y la parte central lleva un agujero roscado dentro del cual se introduce el tornillo con igual tipo y paso de la rosca . • ESPARRAGOS: varilla roscada en los dos extremos sin variación de diámetro. Un extremo va roscado en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior (en lugar de cabeza). La sujeción se logra por medio de una tuerca. • ARANDELAS: es una pieza cilíndrica, de poco espesor, con un agujero en el centro por donde pasa el cuerpo del tornillo y sirve para evitar que dos piezas rocen en una máquina o mecanismo. • CHAVETAS: la unión con chavetas solo pueden utilizarse para fines de segundo orden. Sirven para hacer conexiones con tiras. Permiten estabilizar la conexión entre un filón y un agujero, recurriendo a una parte llamada machihembra, que se introduce simultáneamente en surcos u orificios abiertos en las dos partes que deben vincularse. Existen enchavetamientos longitudinales y transversales. • PASADORES: es un accesorio normalizado de acero o de forma cilíndrica o cónica q se introduce en un orificio común a dos o mas piezas, produciendo su inmovilización. • ANILLOS DE SEGURIDAD: son arandelas cuya fuerza elástica trabaja en sentido axial, de manera que se instala en ranuras mecanizadas transversalmente en el eje, pudiendo ser exteriores o interiores. • BRIDAS: abrazaderas o bridas sirve para unir manguitos o piezas de goma o plástico, sobre tubos o ejes así como para sujetar cables o manguitos. Pueden ser de muelle o de lámina. • ROSCA: es un filete continuo de sección uniforme (triangular, cuadrada o roma) y arrollada como una elipse sobre la superficie exterior e interior de un cilindro. Se caracterizan por su perfil y paso, además de su diámetro. Rosca externa: rosca en la superficie externa de un cilindro. Rosca interna: rosca tallada en el interior de una pieza tal como una tuerca. • TORNILLO DE POTENCIA: dispositivos usados para cambiar un movimiento angular por un movimiento lineal y para transmitir potencia.
UNIONES PERMANENTES
Aquellas que una vez ensambladas, son muy difíciles de separar ya q el hacerlo implicaría daños en la zona de unión y por lo menos la destrucción de una parte de ella.
UNIONES SEMIPERMANENTES
Conformadas por las uniones que en general no van a desmontarse con frecuencia, pero se deja abierta la posibilidad de hacerlo, como los Remaches.
0peraciones en el cual dos o mas partes separadas se unen para formar una nueva entidad, los componentes de esta quedan unidosen forma permanente o semipermanente.

Proceso de Ensamble

Unir dos o más partes entre sí paraformar un conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr consoldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores mecánicoso de adhesivos. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de tornillos, remaches,roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión estos últimos se consideransempiternamente, las efectuadas con otros sujetadores mecánicos no son permanentes losmecánicos son más costosos y requiere capacidad en la preparación de partes por unir.Algunas partes se unen de modo permanente con soldadura eléctrica o de gas, soldadura blanda, o dura y algunos adhesivos. La soldadura se efectúa con el uso de calor, de presióno ambos. El calor producirá cierto efecto sobre las partes unidas para satisfacer la amplia variedad de necesidades en la manufactura, se han desarrollado y están en uso.

Proceso de uniones Adhesivas

Los adhesivos tienen un alto rango de aplicacion de union y sellado, para integrar materiales similares y diferentes como metales plasticos ceramica madera papel carton entre otros la union con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se dese unir para la fijacion de ambas suprficies. generalmente las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura.
NATURALES: son materiales derivados de fuentes como plantas y animales e incluyen las gomas, el almidon la dextrina, el fluor de soya y el colageno este tipo de ahesivos se limita aplicaciones de baja tension.
INORGÁNICOS: se basa principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar a los naturales.
SINTÉTICOS: constituyen la categoria mas importante en la manufactura; incluyen diversos polimeros termoplasticos y duroplasticos.
TIPOS DE ADHESIVOS

Proceso de unión Mecánica

SUJETADORES MECANICOS INTEGRADOS: son caracteristicas que se incluye en las piezas para que ayuden a conener en ensamble sin necesida de piezas adicionales ejemplo: la tapa con rosca de un botella de agua.
SUJETADORES MECANICOS DISCRETOS: son piezas individuales que sujetan a otras piezas en el ensable. ejemplo:tornillos, tuercas y pasadores.

Proceso de unión por Soldadura

Es un proceso de unión de materiales en la cual se funden las superficies decontacto de dos o más partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión. La soldadura es un proceso relativamente nuevo, su importancia comercial y tecnológica sederiva de los siguiente: 1. La soldadura proporciona unión permanente 2. La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales. 3. En general, la soldadura es una formamás económica de unir componentes, en términos de uso de materiales y costos defabricación. 4. La soldadura no se limita al ambiente de fábrica. Puede realizarse en el campo.
SOLDADURA POR FRICCIÓN: Aprovecha el calor generado por la friccion mecanica entre dos piezas en movimiento. Consiste en que la pieza de revolucion gira en un movimiento de rotacion fijo o variable alrededor de su eje longitudinal y se asienta sobre la otra pieza. Cuando la cantidad de calor producida por rozamiento es suficiente para llevar las piezas a la temperatura de soldadura, se obtiene bruscamente el movimiento y se ejerce un empuje el cual produce la soldadra por interpenetacion granular.
SOLDADURA FUERTE: Se aplica también metal de porte en estado líquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusión superior a los 430°C y menor que la temperatura de fusión del metal base; este tipo de soldadura se clasifica en: -Inmersión -Horno -Soplete - Electricidad
• SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO: el proceso en el que su energia se obtiene por medio del calor producido por un arco eletrico que se forma enre la piezza y un electrodo. por lo regular el el electrodo. por lo regular el electroo tabien sirve de metal de aporte, el quecon el arco electrico se funde para que asi pueda ser deposiado enre las piezas a unir. • SOLDADURA POR ARCO CON HIDROGENO ATÓMICO: en un sistema generador de un arco electrico en el que se agrega hidrogeno se libera calor con mayor intensidad que en un arco comun. la temperatura que se alcanza en este tipo de arco es superior a los 6000°C. • SOLDADURA POR ARCO CON GAS PROTECTOR (TIG y MIG): En este proceso la union se logra por el calor generada por uun arco electrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argon, helio o CO2. Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacion y ademas perfectamente controlado.
SOLDADURA POR EXPLOSIÓN: tambien llamada de recubrimiento consiste en la union de dos piezas metalicas, por la fuerza que genera el impacto y presion de una explosion sobre las proximidades a las piezas a unir. En algunas ocasiones con el fin de proteger a las piezas a unir, se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presión.
SOLDADURA POR ULTRASONIDO: se aplica una presion moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasonicas en una direccion paralela a las superficies de contacto. la combinacion de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tenciones que remueven las peliculas superficiales y obtienen la union atomica de las superficies.
SOLDADURA BLANDA: Es la union de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, este se aplica entre ellas en estado liquido. La temperatura de fusión de estos metales no es superio a los 430°C. En este proceso se produce una aleacion entre entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la union. En los metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estaño los que funden entre los 180 y 379°C.
TIPOS DE SOLDADURA