par Jorge R Il y a 6 années
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Se usa para aumentar su resistencia al desgaste de los metales, disminuir su coeficiente de rozamiento y se favorece su lubricación.
Se incorpora al metal una capa de carbono, nitrógeno y azufre por medio de su inmersión en un baño a altar temperaturas (565ºC)
Se usa para conseguir una aumentar la dureza de los aceros.
La pieza se somete a una atmósfera cementante, a la que se le añade nitrógeno en forma de amoniaco.
Se usa para conseguir un endurecimiento superficial extraordinario del acero.
La pieza se somete en un horno a una corriente de amoniaco, que, dejando en libertad el nitrógeno, es absorbido superficialmente por el acero.
Se usa para dar al acero una mayor dureza superficial.
Se añade carbón, mediante difusión, a la superficie del acero.
Se usa para incrementar la dureza y la resistencia mecánica y para disminuir la plasticidad y ductilidad del metal.
Se deforma el metal a temperatura ambiente, ya sea golpeándolo o por trefilado o laminación.
Se usa para afinar el tamaño del grano y eliminar sopladuras y cavidades interiores, por lo que se mejora la estructura interna del metal.
Se deforma un metal, calentado a una temperatura determinada, golpeándolo fuertemente.
Se usa para endurecer la superficie del metal y potenciar su comportamiento frente a fenómenos de fatiga y desgaste.
Se les realiza un temple a las capas periféricas, mientras que el núcleo de la pieza conserva una alta tenacidad.
Se usa para obtener piezas con una gran tenacidad y con pequeñas deformaciones o tensiones internas.
El enfriamiento no se lleva de forma regular o progresiva, se interrumpe o modifica durante ciertos intervalos de temperatura.
Se usa para ablandar el meta ly darle ductilidad y maleabilidad suficientes.
Se calienta el metal a una temperatura parecida a la del normalizado y se deja enfriar muy lentamente. Se obtienen estructuras ferrito-perlíticas o cementito-perlíticas.
Se utiliza para mejorar la tenacidad del metal aunque se disminuya un poco la dureza de este.
Calentamiento del acero y se sigue de un enfriamiento al aire. La velocidad de enfriamiento hace que se forme perlita o cemento de grano fino.
Se utiliza para obtener un metal muy duro y resistente mecánicamente.
Calentamiento superior a la temperatura de austenización seguido de un enfriamiento suficientemente rápido para obtener una estructura martensítica.
Se usa para adquirir superficialmente las características del primer metal.
Se proyecta un metal fundido pulverizándolo sobre la superficie de otro.
Se usa para disminuir el coeficiente de rozamiento e incrementar la dureza superficial y la resistencia al desgaste del metal.
Se aplica a aceros con un bajo contenido en carbono o aceros aleados con elementos formadores de carburos.
Se aplica cromo sobre la superficie del metal que se dese proteger.
