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da Edilson Francisco mancano 3 anni

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temple

El proceso de temple implica el calentamiento de los materiales a una temperatura específica, seguido de un enfriamiento rápido para modificar sus propiedades. Este tratamiento térmico se realiza en varias etapas, comenzando con un remojo en hornos de aire y alcanzando temperaturas entre 815 y 900 °C.

temple

Se debe evitar a toda costa el calentamiento desigual o el recalentamiento

La mayoría de los materiales se calientan desde cualquier lugar a 815 a 900 °C.

temple

Efectos del temple

antes de endurecer es una estructura de grano de perlita que es uniforme y laminar.
Después de enfriamiento y rápido endurecimiento

martensita como una estructura fina, grano de aguja.

consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales.

proceso
2.- enfriamiento de la pieza

agua, aceites de ballena, de semilla de algodón o minerales.

las piezas planas en el borde, y las secciones gruesas deben entrar primero en el baño

las piezas cilíndricas largas se templan verticalmente;

1.- calentamiento a la temperatura requerida.

baños

0 a 6 minutos para cada milímetro de sección transversal.

remojo en hornos de aire

1 a 2 minutos para cada milímetro de sección transversal.

Factores que influyen

1- Composición del acero. 2- Temperatura a la que se hay que calentar. 3.- Tiempo de calentamiento. 4- Velocidad de enfriamiento. 5.- Características del medio donde se realiza el temple. 6. Tamaño y geometría de la pieza.

Transformación de la masa

Martensita
Por enfriamiento brusco

aceites, agua, salmuera.

austenita
por calentamiento