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by Andres Manuel Canto Saez 4 years ago

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Metodologías aplicadas en la producción

Las empresas buscan la sostenibilidad financiera y mejorar sus ganancias mediante la eliminación de restricciones. Estas limitaciones no necesariamente se deben a recursos escasos, sino a decisiones inadecuadas que afectan el rendimiento.

Metodologías aplicadas en la producción

complementar de las apuestas políticas y estratégicas de la empresa

incrementar las capacidades de nivel operativo

interacciones novedosas en los procesos administrativos, regulativos y sustantivos

con el fin de elevar la eficacia y productividad de la empresa

aplica si

para una mejora continua

competencia agresiva

quieres ser el lider del mercado

si la organizacion esta en crisis

el rendimiento es bajo

rapidez

calidad

necesita una vision integral de la empresa

servicio

costo

busca maximizar

fundamentos de

Filosofía

mejoramiento continuo

reducción de desperdicios

mejora de calidad

mejora de servicios

mayor utilidad

mayores ventas

satisfacción del cliente

Fases

just in time

Beneficios
Reducción de costos
Reduce inventarios
Reduce el tiempo de producción
Reducción de espacios

ampliar la relacion proveedor-cliente

conseguir mejoras en el control

conseguir mejoras en los procesos

educar a los trabajadores

poner el sistema en marcha

Restricciones de mercado: Cuando el impedimento está impuesto por la demanda de sus productos o servicios.

Sucede cuando la limitación pueda ser relacionada con un factor tangible del proceso de producción, proveedor, maquina, entre otros.

Restricciones de políticas: Cuando la compañía ha adoptado prácticas, procedimientos, estímulos o formas de operación que son contrarios a su productividad o conducen (a veces inadvertidamente) a resultados contrarios a los deseados.

¿Qué es?

La meta de cualquier empresa es ganar dinero en forma sostenida, si no gana una cantidad ilimitada, es porque algo se lo está impidiendo (restricción)

En toda empresa existen solo unas pocas restricciones que impiden ganar dinero.
Restricción no es insumo escaso, sino criterios de decisión erróneos.

La única forma de mejorar es identificar y eliminar las restricciones de forma sistemática.

Metodologías aplicadas en la producción

Diferencias entre "Lean manufacturing" y "Kaizen"

Lean promueve la eliminación o reducción de los desperdicios y los procesos sin valor añadido, implantando las mejoras necesarias para este fin, mientras el modelo Kaizen, posteriormente, permite mantener estas mejoras mediante ajustes pequeños y graduales, haciéndolas sostenibles en el tiempo.

Reingenieria de procesos

¿Que es?
es un rediseño radical de los procesos de negocios para lograr mejoras drasticas en
Etapas
elaborar un prototipo
medición del proceso
identificacion del rediseño
vision y objetivos
prioridades y metas
juntar a los involucrados

TOC. Teoría de las Restricciones

tipos de resticciones
Restricciones físicas:
FORMULACIÓN DE LA TOMA DE DESICIONES
Si ya que se tienen mejores productos, mejores precios y respuesta más rápida a las necesidades del cliente

Identificar las restricciones. Explotar las restricciones. Subordinar todo a las decisiones anteriores. Elevar las restricciones Repetir el proceso.

Calidad Total

Busca que el personal se sienta comprometida en una nueva forma de trabajar hacia la fiabilidad

Crear una actitud para dar preferencia a la calidad por encima de la productividad

Optimiza continuamente del proceso de forma que se vaya reduciendo la variabilidad de los parámetros que intervienen

Asegura que todas las acciones llevadas a cabo en el producto van a contribuir a un resultado final que esté conforme con las necesidades del cliente

Trata de medir la calidad con instrumentos o métodos adecuados

Da un seguimiento estadístico por departamento, para valorar el éxito del progreso

Busca el apoyo de la dirección de la empresa

Para:

Mejorar la calidad y productividad

Según el Premio Nacional para la Competitividad, el año pasado la SGM "Servicio Geológico Mexicano" fue una de las 10 empresas ganadoras al (Premio de Calidad Total). Esta es una empresa que brinda mucho interés por el crecimiento socioeconómico del país y presenta mucho compromiso social, SGM ha invertido en métodos como GeoInfoMex para facilitar la obtención de esta información a su población, además de eso SGM es una organización muy interesada en el mejoramiento continuo a través del cumplimiento de estándares internacionales de calidad en su información y esto significa que en esta organización existe una preocupación por ofrecer un mejor servicio al cliente es decir que busca dar a sus clientes un servicio confiable que en este caso es una (información confiable).
Propiciar el perfeccionamiento de los medios y métodos de control de la calidad
Contribuir a la disminución de artículos defectuosos
Estabilizar y elevar el nivel de calidad de los productos
El objetivo principal de la Calidad Total es conseguir un proceso de mejora continua de la calidad mediante el mejor conocimiento y control de todo el sistema.

Para que:

Una vez logrado este objetivo, el producto que reciben los consumidores tenga siempre cero defectos en su calidad

Lean Manufacturing

Problema: Como parte de un diagnóstico inicial se identificó a la línea 1 como la de mayor pérdida monetaria dada la cantidad de desperdicio que genera por lo que se plantea la siguiente pregunta: ¿Cómo se puede reducir la cantidad de desperdicio de producto terminado en la línea de producción uno?

Método:

1) Sensibilizar y aprender acerca de la Manufactura Esbelta

Se realiza una reunión con los trabajadores de la línea, donde se les comunica la importancia de la aplicación de Lean Manufacturing y casos de éxito

2) Mapear el estado actual de la línea de producción

Se resume la información del proceso que se lleva a cabo para la elaboración de la galleta, los tiempos que se utilizan en cada área y cuál es la eficiencia del ciclo productivo.

3) Determinar los medibles de la Manufactura Esbelta

Después de obtener la información sobre el proceso de producción se obtiene la identificación de los desperdicios que se presentan a todo lo largo del mismo y del área que lo genera.

4) Mapear el estado futuro de la línea de producción

Se procede a realizar el mapeo del estado futuro, en el cual se plasma a manera de ideal, la forma en la que debe de operar la línea de producción.

5) Crear planes Kaizen

Ya obtenido el mapeo del estado futuro se realiza un plan para la realización de los eventos kaizen detectados como solución a la problemática

6) Implementar los planes Kaizen

Apegándose a la agenda de planes kaizen, se llevaran a cabo dentro de la fecha establecida los objetivos fijados, por ejemplo: Reducción del desperdicio, Mejora de la calificación de 5S, Implementar 3 mejoras de seguridad , todos aplicados a la Línea de empaque 1.

La mejora de las distribuciones de planta
La generacion de sistemas de entrega de materiales apropiados
La creación de sistemas de producción mas robustos
Reducción de los espacios productivos
Reducción del inventario
Reducción de la cadena de desperdicios
Es una filosofía de trabajo

Busca la calidad perfecta

a través de

La aportación de las personas relacionadas

La detección y solución de los problemas en su origen

Consigue la máxima eficiencia en sus procesos

Hace uso de los procesos pull

La producción limitada en función a una necesidad o demanda del cliente

Mejora continua

aumento de la productividad

mejora de la calidad

reducción de costes

Minimiza el desperdicio

La eliminación de las actividades que no proporcionan un valor añadido

Kaizen

Ejemplo
1- Reuniones de empleados y jefes

Establecer reuniones periódicas, por semana, mes o trimestre, entre empleados y jefes de modo que se puedan resolver conflictos y se puedan crear tácticas para que la empresa en su conjunto mejore

2- Recoger el puesto de trabajo cada día

Tras acabar la jornada, cada empleado o trabajador puede ordenar su lugar de trabajo. Si por ejemplo es una mesa de oficina, es mejor dejarla recogida de modo que podamos seguir trabajando al día siguiente

3- Organización del trabajo en grupos

Organizarse por pequeños grupos que saquen adelante distintas labores o proyectos, garantizado así una mayor implicación de los trabajadores y que se asegure el éxito

4- Fijar objetivos

Establecer un objetivo común al que llegar. Con ello todo los trabajadores se esforzarán por alcanzar dicho objetivo debido a que tienen el mismo fin

Características
Consigue que los trabajadores no caigan en la repetición y busquen mejorar y aplicar estas mejoras en toda la organización

a través de:

Generar el pensamiento orientado al proceso

Tratar de involucrar a los empleados a través de sugerencias

Cuando se produce un problema, la filosofía Kaizen promueve que se persiga la causa raíz de este y se arregle
Busca la creación de un producto y su entrada en el mercado gracias a las características que se le aportan y no se centra en la venta de algo que los clientes no han demandado

Y debido a esto:

Se le da una gran importancia a la gestión eficaz del tiempo

La filosofía Kaizen persigue que el diseño de los productos y/o servicios se centre en conseguir la satisfacción de las necesidades de los clientes

No se requiere de técnicas sofisticadas o tecnologías avanzadas para implementarlo
Objetivos
Maximizar la producción mediante la mejora constante del aparato productivo empresarial

Logrando:

Reducir las ineficiencias para aumentar la competitividad de la empresa en el mercado

Permite lograr los niveles optimos en materia de:

Calidad

Se basa en el establecimiento de estandares

Costo

Elimina los desperdicios y operaciones que no le agregan valor al producto

Entrega

Desarrolla la organización para satisfacer las demandas del mercado