Kategorier: Alle - efficiency - process - audit - training

av Pichaya Saksiwakul 1 måned siden

35

Dplus Factory 2025

A factory is focusing on improving various aspects of its operations to enhance overall efficiency and quality. Efforts are being made in quality assurance and control, with significant attention directed towards reducing costs and improving labor efficiency, particularly in comparison to competitor benchmarks.

Dplus Factory 2025

Factory

Sankhlaburi + SSW2

Quality Pack Trade

0 Complain Cosmetic Problem

0 Complain Packing Problem

Process การทวนสอบปัญหา

WH

Warehouse
ขยายพื้นที่รองรับสินค้าใหม่

การปิดจบงานตาม Deal

Organize

Stock Cap 80%

Grading A,B,C

ความพึงพอใจระหว่างแผนก
On time Pack Acc
Pack Trade Tempered glass

Rework < 10 Case

Stock Package + Pack Film

Suksawat

HR+QEHS
สรรหามือรอง
Engagement Survey Sankla
Engagement องค์กร
QA&QC
พัฒนา

พัฒนา Process

ลดขั้นตอนงานที่ไม่จำเป็น

QC ซ้ำซ้อน

พัฒนาระบบ IT

ระบบคุณภาพการตรวจสอบ Tracking 100%

ระบบเรียกคืนของจาก Invoice 100%

ค้นหาของเสียในคลัง 100 %

สอบกลับข้อมูลการผลิต 100 %

Full monitor report

Realtime monitor

Project จอมอนิเตอร์ของเสีย

QCD

Delivery เร็ว ตรงแผน ลด Leadtime กระบวนการทั้งหมด สายการผลิต

COST 20%

พนักงานพม่า

Efficiency 20% กระบวนการ QC

ต้นทุนการตรวจสอบคุณภาพ

Efficiency เทียบจีน

resource & utility

ค่าแรง

ของเสียการการตรวจสอบ

Quality

Method

คุณภาพการจัดเก็บ

อายุสินค้า

คุณภาพการจัดเก็บ FG

คุณภาพการจัดเก็บวัตถุดิบ

คุณภาพการตรวจสอบ

one standard SSW >> SK

คู่มือการผลิต/ bom iso online ถูกต้อง 100%

คุณภาพการผลิต

ลด customer complaint จากลูกค้า

ลด % Defective rate OQC

Pack SK

Pack SW

งานเทรด คุณภาพ 100%

Cosmetic = 0

แพคผิด 0เคส

คุณภาพการตรวจสอบวัตถุดิบ

ลด % Defective rate IQC, OQC

Standard การสั่งซื้อ >>รับเข้า **

จาก CN เคลม

จาก PO

iso เข้มข้น

Internal Audit All

ชิ้นงาน

MAN

พัฒนาคน

Review JD และเกณฑ์ในการผ่านงาน ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

มือรอง keyman **

วิธีการประเมินผลการทำงาน

Warehouse&Transport

ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

Web training

พม่าทดแทน

ความพึงพอใจระหว่างแผนก 87%

Transport

Revise Routing Massenger CV

ระบบประเมิน Masssenger

Vendor

Vendor สำรอง +3

ระบบตรวจสอบ Performance

WFG

Stock Accuracy ตาม Movement

Emer =0 ; Dealer Error <5

WRM

Lean Process

Automation Process

Stock Accuracy

Revise พื้นที่เก็บสินค้า FSN

FS

RM

AB ท่อน

Film ท่อน

Package

Inventory

Picking Error

External

Internal

Quality การจัดเก็บสินค้า

CN/Claim

Stock Repack < 50,000 ชิ้น

ระบบ Tracking ของเสีย

ระบบตรวจสอบสินค้าดี-เสีย Repack

Incoming

Report Monitor รับเข้า

Express ครึ่งวัน ; Normal 3 วัน

Production
MTN

Vendor เปรียบเทียบ

Spare part&Spare Machine Plan

Machine

Facility

AM&PM Plan 100%

People

การสื่อสารภายในแผนก

มือรอง

Quality Mindset

Kaizen

5ส เข้มข้น

โครงสร้างเท่า Disheng

Efficiency 20%

ความพึงพอใจระหว่างแผนก 85%

Review JD และเกณฑ์ในการผ่านงาน

ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

Web Training

ตารางสอน + Trainer

Operation Multi-skill

Right Structure/ Right People เท่านั้น -- Sup B / Leader C+

R&D

ขยายพื้นที่ รองรับกำลังการผลิต

Raw material : Vendor สำรอง

Process

จำนวน new เพียงพอ/เร็ว

เพียงพอ

พอสำหรับ First

ความเร็ว

ผลิต new ไทย ตาม leadtime commit

แจ้งล่วงหน้าก่อนขาย 7 days

Stock WIP

การจัดการท่อน Slit

ระบบการเบิกใช้-รับคืน

ระบบเบิกจ่าย

FIFO

Stock DOH=1

Workpieces ทุก Process

ควบคุมโอที

สัดส่วนรายได้+Commission

Target UC 4.5 บาท FF 10.5 บาท Pack 1.5 บาท

Leadtime การผลิตและการปิดจบงาน

ปิดออร์เดอร์ New 15 วัน / Repeat 30 วัน

G0A New 2 วัน Repeat 5 วัน

S0A 2 วัน

T0A 3 วัน

Yield การผลิต FF และ UC 82%

ระบบ Monitor ของเสีย Realtime

Dino 200,000 ชิ้น

ลด Process Time

AB 18 RMB/SQM

Yield 80%

Tablet

Cap ผลิต 40,000

Yield การผลิต 75%

BOI ผลิต 2X