El alineamiento adecuado de las máquinas es crucial para reducir la vibración y el desgaste de los componentes. Las vibraciones pueden indicar un alineamiento incorrecto y se pueden analizar tanto cualitativa como cuantitativamente.
Mayor tiempo de funcionamiento de la máquinas
y equipos – menos reparaciones – menos
gastos.
Reduce el desgaste de los elementos de
obturación, por lo tanto menos ingreso de
impurezas y menos perdida de lubricante.
• Menores esfuerzos en los rodamientos y por lo
tanto mayor vida de servicio de los mismos
Niveles de vibración más bajos significan menos
desgaste mecánico y mayor calidad del
producto.
Alineamiento óptico de ejes por rayos láser
Excesivo desgaste del acoplamiento.
Si los niveles de desalineamiento hacen que los
acoples excedan sus tolerancias, el resultado será
un excesivo desgaste de los mismos y un posible
daño prematuro
Incremento en el desgaste del rodamiento
Los sellos
son otro de los componente de las
máquinas que son particularmente susceptibles al
daño causado por el desalineamiento
Este aumento de carga
puede medirse con el método de pulsos de choque
de monitoreo de rodamientos y es una alternativa
indirecta para revisar la condición del alineamiento.
El rodamiento es el componente que absorberá la
carga adicional derivada del desalineamiento
Incremento en la vibración de las máquinas y
equipos
aconsejable la revisión de la condición
del alineamiento utilizando técnicas de medición de
vibraciones
es característico encontrar lecturas elevadas en
los espectros radial y axial a
alineamiento erróneo puede detectarse
cualitativamente usando el análisis de vibraciones