Tipo de producción

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TEORíA DE LA AUTOPOIESIS

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CARLOS MARX

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Tipo de producción

Producción por trabajo: Es la producción bajo pedido. Se elabora generalmente un solo producto a la vez. Requiere el uso intensivo de mano de obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos manuales y mecánicos.

desventajas

Un coste de producción más alto Se requiere el uso de especialistas (comparado con los trabajos repetitivos y poco cualificados de la producción en masa) Mayor lentitud comparado con otros métodos (producción por lotes y producción en masa)

El trabajo es generalmente de una alta calidad Se consigue un alto nivel de personalización al cumplir los requisitos indicados por el cliente Mayor flexibilidad, especialmente cuando se compara con la producción en masa Los trabajadores se motivan más fácilmente debido a la naturaleza experta del trabajo que están realizando

Características

Cada producto es único. Cada producto exige una variedad de máquinas y de equipos. Cada producto exige gran variedad de operarios especializados. Cada producto tiene una fecha definida de entrega.

La producción por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación. ... La empresa solamente tiende a producir después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos.

1.Riesgo en la productividad del trabajo por inconsistencia en la distribución del mismo. 2.Difícil organización para la calendarización de las actividades con relación a la capacidad de los miembros integrantes del equipo. 3.Riesgos de no alcanzar los objetivos ni las metas establecidas debido a la rigidez de los plazos y por la cultura informática por parte de los usuarios. 4. Posibilidad de fraude sobre las metas y recursos del proyecto.

1.Se delega y/o asume responsabilidad total sobre un sistema. 2.Dentro del grupo de trabajo se pueden compartir funciones o intercambiar experiencias. 3.Hay capacidad de cubrir funciones entre los miembros del equipo por eventualidades de fuerza mayor que pueden ocurrir. 4.Hay intercambio de experiencias y posibilidades mayores de promoción al personal destacado. 5.Mayor control sobre la ejecución de las metas previstas y cumplimiento de los plazos establecidos.

Consiste en crear una línea de fabricación para cada tipo de producto. Este tipo de producción requiere una mayor inversión en maquinaria que los modelos anteriores, pero también conlleva una mayor capacidad de fabricación.

Un cambio en el producto puede implicar la total renovación de toda una línea de producción. La inversión necesaria en maquinarias o robot puede ser alta. Los trabajadores podrían verse desmotivados por realizar una misma tarea durante mucho tiempo. Un fallo en la cadena de producción, puede ocasionar la paralización de toda la producción.

Es la clave para aquellos productos factibles de estandarización. El proceso de estandarización resulta sencillo. Permite el ahorro de tiempo en la producción. Permite la reducción de coste. La producción tiende a aumentar

El sistema de producción continua es un método de flujo de producción utilizado para fabricar, producir o procesar materiales sin interrupción. La producción continua se denomina proceso de flujo continuo porque los materiales que se procesan, ya sea a granel seco o fluido, están continuamente en movimiento, experimentan reacciones químicas, o están sujetos a un tratamiento mecánico o térmico.

El sistema de producción continua es muy rígido y si hay una falla en una operación, todo el proceso se ve afectado. Debido al flujo continuo, es necesario evitar la acumulación de trabajo o cualquier bloqueo en la línea. A menos que la falla se elimine de inmediato, forzará la detención de la etapas anterior y posterior

La principal ventaja es que el inventario de trabajo en proceso es mínimo. Como el procesamiento del material es continuo y progresivo, no hay período de espera. – Se requieren pocas instrucciones de trabajo y se requiere menos espacio de almacenamiento.

El sistema de producción por lotes es un método de fabricación donde los productos se fabrican por grupos o cantidades específicas, dentro de un marco de tiempo. Un lote puede pasar por una serie de pasos en un gran proceso de fabricación, para así hacer el producto final deseado.

Desventajas

La principal desventaja de la producción por lotes es que existe un período de tiempo de inactividad entre los lotes individuales, durante el cual se cambia la configuración de la maquinaria. Esto hace que la productividad se detenga por completo. Es decir, genera una ineficiencia en el parado de maquinaria y su configuración entre lotes, a este tiempo se conoce como tiempo muerto o inactivo

Reduce los costos iniciales ,una misma cadena de montaje sirve para la producciones diferentes out-puts. Alternativas para empresas que no pueden llevar a cabo producción continua Un producto puede cesar su producción sin asumir grandes pérdidas. Producción de artículos estacionales, de difícil estimación de demanda ,de alto margen de beneficios o nuevo lanzamiento Reduce la limpieza y configuración de maquinaria

Ventajas

CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN POR LOTES

Su producción tiene una cantidad limitada. Es llamada producción discontinua porque su producción no es permanente. Para pasar de una operación a otra esta debe estar terminada. Se requiere un trabajo minucioso y arduo en el área organizativa y de planeación. Se necesita acondicionar el área de trabajo para otro nuevo lote de producción. Este sistema es valioso para las pequeñas empresas que producen diferentes productos. Este sistema es útil para cuando no se sabe si ese producto tendrá mucha demanda

VICTOR MANUEL RAMIREZ RODRIGUEZ