por Pau Sánchez Penella 12 anos atrás
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Electromagnéticos
un metodo de ensayo electromagnetico y su correspondiente aparato, que simulan los efectos de iluminacion con ondas electromagneticas planas sobre un cuerpo conductor. una lamina conductora se coloca en la proximidad del cuerpo y se conecta a una masa electrica. se inyecta corriente alterna procedente de un generador de corriente en el cuerpo conductor por medio de electrodos situados en puntos espacialmente separados de la superficie del cuerpo. los campos generados por las corrientes inyectadas y las corrientes especulares de la lamina conductora conectada a masa inducen campos que crean una distribucion general de corriente en el cuerpo conductor sustancialmente identica a la que resulta de la incidencia de una onda electromagnetica plana sobre el cuerpo.
Magnetoscopicos
se realizan con el magnetoscopio, que es un aparato formado por un electroimán dispiesto de forma que pueda situarse la pieza que se desea examinar entre sus polos. al hacer circular una corriente, se crea un campo magnético cuyas líneas de fuerza van de uno a otro polo a través de la pieza interpuesta
http://www.youtube.com/watch?v=PVQG_3iIynQ
Obedecen a los mismos principios y metodologías que los de laboratorio. Su empleo más típico es la determinación de la resistencia al corte de diaclasas o planos de debilidad de macizos rocosos. La interpretación del ensayo es directa. Se miden desplazamientos en dirección horizontal y vertical. Se obtienen resultados sobre la deformabilidad de la diaclasa ensayada (módulos normal, transversal y de dilatancia), así como su resistencia al corte. La razón de ensayar bloques de gran tamaño suele ser el análisis de la influencia de rugosidades de gran escala en la resistencia. En el caso de suelos o rocas blandas, puede ocurrir que la carga vertical esté relativamente próxima al valor límite de hundimiento. En estas circunstancias, la rotura no se produce por deslizamiento a lo largo del plano de la base, sino por fallo en la zona inferior, como una zapata con carga inclinada, y como tal debe interpretarse.
http://www.youtube.com/watch?v=ODGKRIf1S30&feature=fvsr
Es el proceso por media del cual dos piezas metálicas, o dos partes de la misma pieza, se unen sólidamente. Esta unión se produce con el calentamiento de las superficies a soldar, y pueden ser puestas en contacto con o sin aportación de una sustancia igual o semejante a las piezas a unir. La fuente de calor puede ser una llama, un plasma, un arco eléctrico, un haz de electrones o un haz láser. El proceso de calentamiento de las superficies a soldar puede implicar que se fundan las zonas por donde debe realizarse la unión, o una de ellas ó que no se fundan ninguna de las partes, sino que se unan mediante presión.
http://www.youtube.com/watch?v=FFgAS-YFVlw
Efectuado con el fin de determinar la embutibilidad de una lámina de un metal. El ensayo consiste en someter una placa de unos 12cm de largo por 12cm de ancho del material a evaluar al avance continuo de un émbolo o pistón, cuya punta tiene forma redondeada. Se toma como posición cero el punto en el cual la punta del pistón toca ligeramente la placa, se aplica la presión de manera constante hasta que se fisura la placa; se mide entonces la distancia recorrida por el pistón, esta distancia, nos entrega la medida de embutibilidad de dicho material (al compararla con las distancias al realizar los ensayos con otros materiales). Este tipo de ensayo puede hacerse de una forma más sofisticada y precisa, pero aún nadie se ha dedicado a determinar una ecuación que contenga todas las variables importantes en este ensayo.
http://www.youtube.com/watch?v=W4Prs_cXZ4A
Consiste en el punzonado hasta rotura de una probeta plana de pequeñas dimensiones (10x10 mm y 0.5 mm de espesor), empotrada en todo su contorno, mediante el desplazamiento de un punzón de cabeza semiesférica de 2.5 mm de diámetro. En este trabajo se ha realizado este ensayo sobre muestras de acero estructural desde temperatura ambiente hasta temperaturas criogénicas con objeto de obtener la temperatura de transición dúctil-frágil del acero, demostrándose que la temperatura de transición de este ensayo es muy inferior a la calculada utilizando ensayos Charpy. Asimismo se ha evaluado la variación de los parámetros mecánicos fundamentales que se deducen del ensayo EMP del acero con el descenso de la temperatura y, con la ayuda del microscopio electrónico de barrido, se han determinado los micromecanismos de fractura operativos.
http://www.youtube.com/watch?v=EChFGAO5Ntc
Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que con cargas estáticas. Aunque es un fenómeno que, sin definición formal, era reconocido desde la antigüedad, este comportamiento no fue de interés real hasta la Revolución Industrial, cuando, a mediados del siglo XIX comenzaron a producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura con cargas dinámicas son muy inferiores a las necesarias en el caso estático; y a desarrollar métodos de cálculo para el diseño de piezas confiables. Este no es el caso de materiales de aparición reciente, para los que es necesaria la fabricación y el ensayo de prototipos.
Diagrama de Wöller
Surge de la propia naturaleza de las curvas S-N de Wöhler, que fueron concebidas en el siglo XIX para los aceros. Al ampliarse el tipo de materiales metálicos usuales en ingeniería, los mismos conceptos y las mismas curvas se trasladaron a otros metales cuyo comportamiento a fatiga es esencialmente diferente (de hecho, es una característica propia de la fatiga la gran variabilidad de comportamientos que presenta en los distintos tipos de materiales). Y como quiera que el acero ha sido y es la piedra angular de la ingeniería, interesaba comparar las propiedades de los demás metales con respecto al mismo: es y era común que, al ensayar materiales, los ensayos se suspendieran una vez superado el millón de ciclos, considerando que no interesaba caracterizar materiales por encima de ese límite temporal.
Charpy
http://www.youtube.com/watch?v=Jp3dWmJkwmY
Es un tipo de ensayo destructivo dinámico de resistencia al choque que utiliza el Péndulo de Charpy como herramienta. Este procedimiento se lleva a cabo para averiguar la tenacidad de un material, ya que al realizarlo obtenemos su resiliencia. El ensayo consiste en romper una probeta de sección cuadrangular de 10x10 mm a través de tres entalladuras que tiene situadas en distintas caras. El procedimiento se repite para cada entalladura. La resiliencia se obtiene de la media de los datos obtenidos en los tres pasos.
Izos
http://www.youtube.com/watch?v=PYN6rs6Ay2g
Son realizados para valorar la capacidad de resistencia e los materiales metálicos a las cargas de impacto (tenacidad) y determinar su tendencia a la destrucción frágil, Entre los ensayos de esta índole los mas conocidos y estandarizados son los de impacto a flexión con muestras ranuradas. La velocidad de deformación en el caso de los ensayos supera en varios órdenes a la velocidad de deformación en los ensayos estáticos
La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc... También puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar.
tipos
Shore
http://www.youtube.com/watch?v=H8ytwtxYY9Y
Rockwell
http://www.youtube.com/watch?v=ON1_u9YSC6Y
El método Rockwell se basa en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados, se determina la dureza en función de la profundidad de la huella. Permite medir durezas en aceros templados.
El tipo c se realiza la penetración con un cono
El tipo B se realiza la penetración con una bola
Vickers
El método Vickers se deriva directamente del método Brinell. Se emplea mucho en laboratorio y en particular para piezas delgadas y templadas, con espesores mínimos hasta de 0,2 mm. Se utiliza como penetrador una punta piramidal de base cuadrangular y ángulo en el vértice entre caras de 136º. Este ángulo se eligió para que la bola Brinell quedase circunscrita al cono en el borde de la huella.
Brinell
http://www.youtube.com/watch?v=4PtkjRwIdN4
Este método consiste en comprimir una bola de acero templado, de un diámetro determinado, sobre un material a ensayar, por medio de una carga y durante un tiempo también conocido.
Martens
Se basa en la medida de la anchura de la raya que produce en el material una punta de diamante de forma piramidal y de ángulo en el vértice de 90º, con una carga constante y determinada.
www.youtube.com/watch?v=4CKNOhXiUso
El objeto del ensayo de pandeo es investigar el comportamiento de elementos largos (esbeltos) sometidos a cargas de compresión axial, es decir, que no fallan por aplastamiento.
www.youtube.com/watch?v=JJct6tZyGf0
Consiste en aplicar 2 fuerzas opuestas sobre el cuerpo separadas por una diminuta distancia, estoo, genera un corte en el cuerpo (cizallamiento).
http://www.youtube.com/watch?v=nNavP6g1dyE
El ensayo de torsión es un ensayo en que se deforma una muestra aplicándole un par torsor. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de tracción (estricción) o en los de compresión (Abarrilamiento, aumento de sección). Da información directamente del comportamiento a cortadura del material y la información de su comportamiento a tracción se puede deducir fácilmente.
http://www.youtube.com/watch?v=5xnCPNTS5Fc
Determinar la distribución de deformaciones y de tensiones en la proveta al estar solicitado el elemento a flexión.
es más complicado, ya que para determinar el campo de deformaciones se han de poner bandas extensométricas en la proveta. La dificultad radica en la colocación de las bandas extensométricas y en la interpretación de los resultados. Aunque se podrían haber realizado las mediciones de deformaciones sobre la proveta y la medición de la flecha del prototipo en el mismo ensayo, se realizan independientemente.
Determinar una curva carga-desplazamiento del prototipo
simplemente se basa en someter a uno de los prototipos realizados a un ensayo de flexión y medir la flecha.
www.youtube.com/watch?v=2fD_RDEERWI
Es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material.
http://www.youtube.com/watch?v=2u9TNdcAhwY
El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión suelen ser muy pequeñas (ε = 10–4 a 10–2 s–1).
