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ESTUDIO TECNICO

Para maximizar la rentabilidad de un proyecto, es crucial determinar una localización óptima teniendo en cuenta múltiples factores como la topografía del suelo, estructura impositiva y legal, comunicaciones, disponibilidad y costo de la mano de obra, y medios de transporte.

ESTUDIO TECNICO

se busca determinar aquella localización que maximice la rentabilidad del proyecto Factores que influyen en la localización

Las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las fuerzas ocasionales típicas de los proyectos

Posibilidad de desprenderse de desechos
Comunicaciones
Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
Estructura impositiva y legal
Topografía de suelos
Costo y disponibilidad de terrenos
Cercanía del mercado
Factores ambientales
Cercanía de las fuentes de abastecimiento
Disponibilidad y costo de mano de obra
Medios y costos de transporte.

Si el estudio de mercado indica que hay demanda suficiente de acuerdo a las características del producto o servicio

INGENIERÍA DEL PROYECTO
conjunto de conocimientos de carácter científico y técnico que permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de los recursos disponibles destinados a la fabricación de una unidad de producto.

Vigilancia de la salud

En este aspecto se debe tener en cuenta que

Si los resultados de la vigilancia de la salud lo hagan necesario, los trabajadores tienen derecho a un reconocimiento médico

El empresario debe garantizar el derecho de los trabajadores a una vigilancia adecuada de su salud

Evaluación de los riesgos y planificación de la actividad preventiva

proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas

Acción de la empresa en materia de prevención de riesgos

en materia de prevención de riesgos tiene en cuenta que:

La puesta en práctica de toda acción preventiva requiere, en primer término, el conocimiento de las condiciones de cada uno de los puestos de trabajo

El establecimiento de una acción de prevención de riesgos integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa

Integración de la actividad preventiva

Los trabajadores tienen derecho a participar en el diseño, la adopción y el cumplimiento de las medidas preventivas

Seguridad industrial

tiene que ver con el sitio de trabajo y el medio ambiente del trabajador, ya que todo lo que atenta contra la salud y la seguridad de los trabajadores afecta su capacidad de trabajo, su satisfacción y motivación

Definición de gestión de calidad Deming

sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente

Orientada al cliente

Orientada al costo

Orientada a la sociedad

Orientada al hombre

Orientada al sistema

Orientada al proceso

Orientada al producto.

Control de calidad

conjunto de características de un bien o servicio capaz de satisfacer las necesidades para las que fue diseñado

Proveer un sistema de control para mantener lo ganado

Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación

Proveer las soluciones

Diagnosticar las causas.

Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas

Organizar para la conducción de los proyectos

Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.

Probar la necesidad de mejoramiento.

Cómo realizar un estudio de distribución en planta

distribuciones en planta básicas

las principales características que presentan las distribuciones básicas. Se debe tener en cuenta que se trata de características generales, ya que al considerar casos concretos existen características y necesidades específicas.

Posición fija

Normalmente, bajo pedido. Volumen de producción bajo (con frecuencia una sola unidad

Proceso

Diversificados. Volúmenes de producción variables. Tasas de producción variables

Producto

Estandarizado. Alto volumen de producción. Tasa de producción constante

la distribución de la planta se realiza de la siguiente manera

Proveer los controles necesarios para verificar que una vez que arranque el proyecto de distribución

Calcular el espacio total requerido para la fábrica

Fijar el número de unidades de cada máquina y tipo de equipo necesarios para fabricar cada producto en función del volumen de ventas.

Determinar el equipo y la maquinaria necesarios para la fabricación en función del tipo de producto o productos.

Obtención de datos básicos

Aprovechamiento del espacio

El espacio —sea superficie de suelo o espacio cúbico— es caro, pero parece ser uno de los puntos que pocas veces se planea cuidadosamente.

Distribución de la planta

Objetivo de la distribución

Determinar la disposición de una fábrica, existente o en proyecto, es colocar las máquinas y demás equipo de manera que permitan a los materiales avanzar con mayor facilidad al costo más bajo

Optimizar el espacio disponible

Facilitar y minimizar el movimiento y manejo de materiales entre operaciones

Facilitar el proceso de manufactura

Encontrar una distribución de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica para el proyecto

Asegurar la eficiencia, seguridad y comodidad del ambiente de trabajo

La precisión del diagrama de la distribución de la planta incide sobre la precisión de la estimación de costos de terrenos y sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos

Efectos económicos de la ingeniería

Los aspectos que se relacionan con la tecnológica son los que tienen mayor incidencia sobre la magnitud de costos incurridos y las inversiones de operación que se deberán efectuar en caso de implementarse el proyecto.

Diagrama del proceso

Para representar el proceso productivo existen varios métodos

Diagrama de flujo

. Utilizando una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas

Diagrama de bloques

Descripción del proceso de producción

define la forma como una serie de insumos se transforman en productos o servicios, mediante la participación de una determinada tecnología que combina mano de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de operación

Selección del personal de producción

personal de producción está relacionado directamente con el tipo de tecnología a utilizar en el proceso, lo mismo que el tipo de maquinaria

Selección de la materia prima

descripción detallada de los insumos principales y secundarios indicando: nombre, unidad de medida, cantidad necesaria, calidad mínima exigida, proveedores, precios y disponibilidad

Selección de maquinaria y equipo

la capacidad de la planta a instalar y el proceso tecnológico seleccionado, se establecen los requerimientos de maquinaria y equipos productivos y auxiliares, sus características técnicas

El estudio tecnológico

Valorización de los elementos de costos atribuibles a cada una de las alternativas seleccionadas

Determinación de las características específicas de la tecnología

Recopilación de información básica para definir el marco en el que se seleccionarán las opciones tecnológicas disponibles

construir una serie lógica de pasos para enfrentar el problema.

El factor ambiental y la tecnología del proyecto

La incorporación del análisis de los factores ambientales en la evaluación de los proyectos está directamente asociada con la idea de que los proyectos orientados al desarrollo y en especial la tecnología empleada en los mismos deben ser ambientalmente sostenibles

Sesgos en la selección de tecnología

en la etapa de preselección de las tecnologías se reiteran una serie de sesgos en los diferentes equipos de evaluación

La dotación de mano de obra como limitante tecnológico

Durante el proceso de selección de tecnología, el nivel de capacitación de la mano de obra es un factor que no puede subestimarse

Los factores relacionados con la tradición de la región

Algunas de las poblaciones que habitan en áreas objeto de programas de desarrollo regional han desarrollado opciones tecnológicas locales que en muchos casos pueden tener una mejor adaptación al ambiente que las tecnologías modernas

Etnocentrismo del evaluador

Algunos de los elementos antes mencionados se relacionan con el llamado etnocentrismo del evaluador

Influencia del factor prestigio en la selección de la tecnología

La utilización de tecnología moderna tiene un fuerte prestigio entre ingenieros, evaluadores y gobernantes

Prejuicio de los técnicos frente a las tecnologías antiguas

se entiende que un proyecto de inversión y de mejoramiento de la producción tiene por objetivo “modernizar” los procedimientos y la tecnología de producción.

El proceso de producción

Alternativa de producción

se pueden presentar alternativas como

Proceso automatizado o robotizado

Donde es frecuente el uso de tecnologías avanzadas, producción en series grandes, demanda muy amplia, necesidad de reducir elevados costos de mano de obra

Proceso altamente mecanizado

Utilizado en producción de alto riesgo para el ser humano que presente peligros de contaminación, intoxicación, temperaturas extremas

Proceso mecanizado

Con costo relativamente alto de mano de obra, escasez de mano de obra calificada, requerimiento de series grandes de producción

Proceso de mano de obra intensiva

Caracterizado por mano de obra barata, cantidad pequeña de producción, poca disponibilidad de capital, producción sobre pedido, producción sin necesidad de tener inventario y necesidad de mano de obra calificada.

la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados combinación de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación.

Tecnología de producción

tecnología apropiada

no siempre la "mejor" tecnología es la más apropiada a las condiciones macroeconómicas del proyecto

procedimiento técnico utilizado en el proyecto para obtener los bienes y servicios

ESTADO FINAL

Producto principal Sub productos Residuos

PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

Tecnología Equipos Mano de obra

ESTADO INICIAL

Insumos principales Insumos secundarios

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Micro localización

indica cuál es la mejor alternativa de instalación de un proyecto dentro de la macro zona elegida

Macro localización

La macro localización de los proyectos se refiere a la ubicación de la macro zona dentro de la cual se establecerá un determinado proyecto

Métodos de evaluación

la evaluación de la localización se utilizan los siguientes métodos

Método de los factores ponderados

permite incorporar en el análisis toda clase de consideraciones, sean éstas de carácter cuantitativo o cualitativo

Método cualitativo por puntos

definir los principales factores determinantes de una localización para asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se les atribuye

Métodos de evaluación por factores no cuantificables

sólo tienen en cuenta factores cualitativos y no cuantitativos, que tienen mayor validez en la selección de la macro-zona que en la ubicación específica

Lugares donde no se recomienda localizar una futura empresa dentro de una localidad

Catalogados como susceptibles a contingencias ambientales y naturales

Peligrosos o de mala fama

Demasiado escondidos

Que carecen o poseen pocos medios de transporte para los clientes

Donde no se pueden estacionar vehículos

Que carecen de servicios básicos como agua potable, drenaje o electricidad

Lugares incomunicados

Procedimiento del análisis de localización

Análisis de localización se debe tener en cuenta el siguiente proceso

Preselección de puntos alternativos de localización.

Se establece un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más profundo

aquéllas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa

Estudio de mercado, está determinado por:

Características de los productos

Distribución geográfica

Estudio de disponibilidad de materia prima. Comprende: - Características de materias primas.

Análisis preliminar

Estudiar las estrategias empresariales y políticas de las diversas áreas (operaciones, marketing, etc.) para traducirlas en requerimientos en la localización de las instalaciones

Estudio de la localización

La primera etapa del estudio de la localización comprende

Distancia y acceso a la infraestructura, acceso a los medios de transporte, a la energía eléctrica y agua

Distribución de la demanda: localización y tamaño del mercado de consumo

Disponibilidad de terreno, mano de obra y capital

Análisis de las variables o factores que determinan el lugar donde el proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo

Cualquier análisis por sus características tendrá dos factores:

Aspectos de cuantificación que, en todo caso, podrán tener bases meramente apreciativas

Elementos de juicio cuantificables

TAMAÑO DEL PROYECTO
capacidad de producción que tiene el proyecto durante todo el período de funcionamiento

el nivel de operación que posteriormente explicará la estimación de los ingresos por venta

Economía del tamaño

Debe existir una proporcionalidad entre la inversión inicial y el tamaño del proyecto.

Optimización del tamaño

El tamaño óptimo tiene que ver con aspectos como

La estructura de los costos se mantiene constante hasta cierto límite, así

Para poder vender más de ciertos volúmenes es posible que los precios tengan que reducirse

Sobre ciertos niveles de producción es posible que ciertos costos bajen por economía de escala, mientras otros suben

Tamaño del proyecto se incrementa hasta que el beneficio marginal del último aumento sea igual a su costo marginal

volumen.-Relación costo – volumen

Relación precio

Factores que determinan el tamaño de un proyecto

Las razones por las cuales el proyecto no ofrece un mayor número de productos o servicios, tres situaciones básicas

Tamaño propuesto

El tamaño del proyecto considerando el volumen de producción, cuyo componente deberá encontrarse dentro de los márgenes de la demanda insatisfecha del mercado

Tamaño y tecnología

En función del mercado de maquinarias y equipos porque el número de unidades que pretende producir el proyecto

Tamaño y financiamiento

Recursos financieros no son suficientes para cubrir las necesidades de inversión, el proyecto no se ejecuta

Tamaño y materias primas

corresponde a la provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto su ejecución

Tamaño y mercado

corresponde al número de consumidores y la capacidad de producción del proyecto debe estar relacionada con la demanda insatisfecha.

Capacidad

se establece la cantidad de producción o de prestación de servicio por unidad de tiempo,Se presentan tres tipos de capacidad

Capacidad real

es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se está utilizando,durante un tiempo determinado.

Capacidad instalada

corresponde al nivel máximo de producción o prestación de servicios que los trabajadores

Capacidad diseñada

corresponde al nivel máximo posible de producción o de prestación de servicio

Deficiencias En el estudio

De esta información se realiza el el cálculo de las inversiones y la minimización y optimización de los costos, el estudio comprende
Ingeniería del proyecto
Localización del proyecto
Tamaño del proyecto
En la localización de la planta
falta de servicios
falta de infraestructura
pobre inversión
falta de insumos básicos
alto costo de transporte
tamaño fuera de las necesidades
En la tecnología e instalaciones industriales
pérdidas elevadas
obsolencia prematura
pago de regalías innecesarias
altos costos de producción
limitaciones de proceso
producto fuera de especificaciones
En el estudio de las materias primas
características del bien o servicio insuficientes
desconocimiento de los mecanismos de capacitación
volúmenes incorrectos

Determina la necesidad de capital y de mano de obra necesaria para la ejecución del proyecto

donde se puede definir
Nueva unidad productiva

Por otro producto

Por ampliación de mercado

Por necesidad

ESTUDIO TECNICO

La función de producción óptima que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto o servicio deseado

Responder a los interrogantes básicos: ¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá mi empresa?