作者：hilduara rubio 4 年以前
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En este aspecto se debe tener en cuenta que
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Evaluación de los riesgos y planificación de la actividad preventiva
proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas
Acción de la empresa en materia de prevención de riesgos
en materia de prevención de riesgos tiene en cuenta que:
La puesta en práctica de toda acción preventiva requiere, en primer término, el conocimiento de las condiciones de cada uno de los puestos de trabajo
El establecimiento de una acción de prevención de riesgos integrada en la empresa supone la implantación de un plan de prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa
Integración de la actividad preventiva
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Seguridad industrial
tiene que ver con el sitio de trabajo y el medio ambiente del trabajador, ya que todo lo que atenta contra la salud y la seguridad de los trabajadores afecta su capacidad de trabajo, su satisfacción y motivación
Definición de gestión de calidad Deming
sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente
Orientada al cliente
Orientada al costo
Orientada a la sociedad
Orientada al hombre
Orientada al sistema
Orientada al proceso
Orientada al producto.
Control de calidad
conjunto de características de un bien o servicio capaz de satisfacer las necesidades para las que fue diseñado
Proveer un sistema de control para mantener lo ganado
Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación
Proveer las soluciones
Diagnosticar las causas.
Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas
Organizar para la conducción de los proyectos
Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
Probar la necesidad de mejoramiento.
Cómo realizar un estudio de distribución en planta
distribuciones en planta básicas
las principales características que presentan las distribuciones básicas. Se debe tener en cuenta que se trata de características generales, ya que al considerar casos concretos existen características y necesidades específicas.
Posición fija
Normalmente, bajo pedido. Volumen de producción bajo (con frecuencia una sola unidad
Proceso
Diversificados. Volúmenes de producción variables. Tasas de producción variables
Producto
Estandarizado. Alto volumen de producción. Tasa de producción constante
la distribución de la planta se realiza de la siguiente manera
Proveer los controles necesarios para verificar que una vez que arranque el proyecto de distribución
Calcular el espacio total requerido para la fábrica
Fijar el número de unidades de cada máquina y tipo de equipo necesarios para fabricar cada producto en función del volumen de ventas.
Determinar el equipo y la maquinaria necesarios para la fabricación en función del tipo de producto o productos.
Obtención de datos básicos
Aprovechamiento del espacio
El espacio —sea superficie de suelo o espacio cúbico— es caro, pero parece ser uno de los puntos que pocas veces se planea cuidadosamente.
Distribución de la planta
Objetivo de la distribución
Determinar la disposición de una fábrica, existente o en proyecto, es colocar las máquinas y demás equipo de manera que permitan a los materiales avanzar con mayor facilidad al costo más bajo
Optimizar el espacio disponible
Facilitar y minimizar el movimiento y manejo de materiales entre operaciones
Facilitar el proceso de manufactura
Encontrar una distribución de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica para el proyecto
Asegurar la eficiencia, seguridad y comodidad del ambiente de trabajo
La precisión del diagrama de la distribución de la planta incide sobre la precisión de la estimación de costos de terrenos y sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos
Efectos económicos de la ingeniería
Los aspectos que se relacionan con la tecnológica son los que tienen mayor incidencia sobre la magnitud de costos incurridos y las inversiones de operación que se deberán efectuar en caso de implementarse el proyecto.
Diagrama del proceso
Para representar el proceso productivo existen varios métodos
Diagrama de flujo
. Utilizando una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas
Diagrama de bloques
Descripción del proceso de producción
define la forma como una serie de insumos se transforman en productos o servicios, mediante la participación de una determinada tecnología que combina mano de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de operación
Selección del personal de producción
personal de producción está relacionado directamente con el tipo de tecnología a utilizar en el proceso, lo mismo que el tipo de maquinaria
Selección de la materia prima
descripción detallada de los insumos principales y secundarios indicando: nombre, unidad de medida, cantidad necesaria, calidad mínima exigida, proveedores, precios y disponibilidad
Selección de maquinaria y equipo
la capacidad de la planta a instalar y el proceso tecnológico seleccionado, se establecen los requerimientos de maquinaria y equipos productivos y auxiliares, sus características técnicas
El estudio tecnológico
Valorización de los elementos de costos atribuibles a cada una de las alternativas seleccionadas
Determinación de las características específicas de la tecnología
Recopilación de información básica para definir el marco en el que se seleccionarán las opciones tecnológicas disponibles
construir una serie lógica de pasos para enfrentar el problema.
El factor ambiental y la tecnología del proyecto
La incorporación del análisis de los factores ambientales en la evaluación de los proyectos está directamente asociada con la idea de que los proyectos orientados al desarrollo y en especial la tecnología empleada en los mismos deben ser ambientalmente sostenibles
Sesgos en la selección de tecnología
en la etapa de preselección de las tecnologías se reiteran una serie de sesgos en los diferentes equipos de evaluación
La dotación de mano de obra como limitante tecnológico
Durante el proceso de selección de tecnología, el nivel de capacitación de la mano de obra es un factor que no puede subestimarse
Los factores relacionados con la tradición de la región
Algunas de las poblaciones que habitan en áreas objeto de programas de desarrollo regional han desarrollado opciones tecnológicas locales que en muchos casos pueden tener una mejor adaptación al ambiente que las tecnologías modernas
Etnocentrismo del evaluador
Algunos de los elementos antes mencionados se relacionan con el llamado etnocentrismo del evaluador
Influencia del factor prestigio en la selección de la tecnología
La utilización de tecnología moderna tiene un fuerte prestigio entre ingenieros, evaluadores y gobernantes
Prejuicio de los técnicos frente a las tecnologías antiguas
se entiende que un proyecto de inversión y de mejoramiento de la producción tiene por objetivo “modernizar” los procedimientos y la tecnología de producción.
El proceso de producción
Alternativa de producción
se pueden presentar alternativas como
Proceso automatizado o robotizado
Donde es frecuente el uso de tecnologías avanzadas, producción en series grandes, demanda muy amplia, necesidad de reducir elevados costos de mano de obra
Proceso altamente mecanizado
Utilizado en producción de alto riesgo para el ser humano que presente peligros de contaminación, intoxicación, temperaturas extremas
Proceso mecanizado
Con costo relativamente alto de mano de obra, escasez de mano de obra calificada, requerimiento de series grandes de producción
Proceso de mano de obra intensiva
Caracterizado por mano de obra barata, cantidad pequeña de producción, poca disponibilidad de capital, producción sobre pedido, producción sin necesidad de tener inventario y necesidad de mano de obra calificada.
la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados combinación de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación.
Tecnología de producción
tecnología apropiada
no siempre la "mejor" tecnología es la más apropiada a las condiciones macroeconómicas del proyecto
procedimiento técnico utilizado en el proyecto para obtener los bienes y servicios
ESTADO FINAL
Producto principal Sub productos Residuos
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
Tecnología Equipos Mano de obra
ESTADO INICIAL
Insumos principales Insumos secundarios
indica cuál es la mejor alternativa de instalación de un proyecto dentro de la macro zona elegida
La macro localización de los proyectos se refiere a la ubicación de la macro zona dentro de la cual se establecerá un determinado proyecto
la evaluación de la localización se utilizan los siguientes métodos
Método de los factores ponderados
permite incorporar en el análisis toda clase de consideraciones, sean éstas de carácter cuantitativo o cualitativo
Método cualitativo por puntos
definir los principales factores determinantes de una localización para asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se les atribuye
Métodos de evaluación por factores no cuantificables
sólo tienen en cuenta factores cualitativos y no cuantitativos, que tienen mayor validez en la selección de la macro-zona que en la ubicación específica
Catalogados como susceptibles a contingencias ambientales y naturales
Peligrosos o de mala fama
Demasiado escondidos
Que carecen o poseen pocos medios de transporte para los clientes
Donde no se pueden estacionar vehículos
Que carecen de servicios básicos como agua potable, drenaje o electricidad
Lugares incomunicados
Análisis de localización se debe tener en cuenta el siguiente proceso
Preselección de puntos alternativos de localización.
Se establece un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más profundo
aquéllas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa
Estudio de mercado, está determinado por:
Características de los productos
Distribución geográfica
Estudio de disponibilidad de materia prima. Comprende: - Características de materias primas.
Análisis preliminar
Estudiar las estrategias empresariales y políticas de las diversas áreas (operaciones, marketing, etc.) para traducirlas en requerimientos en la localización de las instalaciones
La primera etapa del estudio de la localización comprende
Distancia y acceso a la infraestructura, acceso a los medios de transporte, a la energía eléctrica y agua
Distribución de la demanda: localización y tamaño del mercado de consumo
Disponibilidad de terreno, mano de obra y capital
Cualquier análisis por sus características tendrá dos factores:
Aspectos de cuantificación que, en todo caso, podrán tener bases meramente apreciativas
Elementos de juicio cuantificables
el nivel de operación que posteriormente explicará la estimación de los ingresos por venta
Economía del tamaño
Debe existir una proporcionalidad entre la inversión inicial y el tamaño del proyecto.
Optimización del tamaño
El tamaño óptimo tiene que ver con aspectos como
La estructura de los costos se mantiene constante hasta cierto límite, así
Para poder vender más de ciertos volúmenes es posible que los precios tengan que reducirse
Sobre ciertos niveles de producción es posible que ciertos costos bajen por economía de escala, mientras otros suben
Tamaño del proyecto se incrementa hasta que el beneficio marginal del último aumento sea igual a su costo marginal
volumen.-Relación costo – volumen
Relación precio
Factores que determinan el tamaño de un proyecto
Las razones por las cuales el proyecto no ofrece un mayor número de productos o servicios, tres situaciones básicas
Tamaño propuesto
El tamaño del proyecto considerando el volumen de producción, cuyo componente deberá encontrarse dentro de los márgenes de la demanda insatisfecha del mercado
Tamaño y tecnología
En función del mercado de maquinarias y equipos porque el número de unidades que pretende producir el proyecto
Tamaño y financiamiento
Recursos financieros no son suficientes para cubrir las necesidades de inversión, el proyecto no se ejecuta
Tamaño y materias primas
corresponde a la provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto su ejecución
Tamaño y mercado
corresponde al número de consumidores y la capacidad de producción del proyecto debe estar relacionada con la demanda insatisfecha.
Capacidad
se establece la cantidad de producción o de prestación de servicio por unidad de tiempo,Se presentan tres tipos de capacidad
Capacidad real
es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se está utilizando,durante un tiempo determinado.
Capacidad instalada
corresponde al nivel máximo de producción o prestación de servicios que los trabajadores
Capacidad diseñada
corresponde al nivel máximo posible de producción o de prestación de servicio
Por otro producto
Por ampliación de mercado
Por necesidad
