Mapa mental UD 5. Recambios

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PREOCUPACION SOMATICA

după Fernando David Segarra Valencia

TEORíA MATEMATICA DE LA ADMINISTRACION

după YULEY VIVIANA QUICENO SANCHEZ

NIA 501 EVIDENCIA DE AUDITORIA CONSIDERACIONES ESPECIFICAS PARA DETERMINADAS ÁREAS

după JAIME SALVADOR ARAGON ARGUETA

LEYES DEL PENSAMIENTO SISTÉMICO

după Meda Alcantara Chuco

UD 5. Recambios

Organización

distribución

Los más pesados y voluminosos abajo, y los más ligeros en posiciones más altas, intentando combinar la accesibilidad con el número de entrada y salidas del recambio

Los más usados en primera línea y, los menos, al fondo

recomendaciones

Habilitar zonas de expedición y recepción de material

informa de las normas de acceso al resto del personal

Restringir el acceso físicamente

Nombrar a una persona responsable de las entradas y de las salidas

factor humano

Almacén de mantenimiento

Salidas

Entradas

Registro de movimientos y trazabilidad

Cantidades necesarias

Distribución y organización

ubicaciones

Inventario versus stock

Homologación de proveedores

Para llevar a cabo el proceso de homologación, serán necesarios

Informe final

Auditoría del proveedor

Análisis de cuestionarios

Formularios de homologación

Clasificación de proveedores

ventajas

Reducción de riesgo

Reducción de costes

Simplificación y mejora del proceso de aprovisionamiento

Garantizar la calidad

Gestión de proveedores

La gestión de proveedores se centrará en

gestión del proceso de homologación

Actualización y organización de la información

Registro y clasificación por categorías

muy importante la trazabilidad

principales problemas

incertidumbre en el funcionamiento del proceso

a pieza llega en mal estado o es defectuosa

la pieza recibida no se corresponde con el pedido

El plazo de entrega es demasiado dilatado

El proveedor no tiene unidades en stock

Gestión y aprovisionamiento

fases

Sustitución del recambio

Recepción de la mercancía

Tiempo de espera

Realización del pedido

Elección del proveedor

Aprovisionamiento de urgencia

asociado a una avería, para cuya resolución no dispone, de manera efectiva, del recambio necesario

Aprovisionamiento habitual

sociado a necesidades genéricas de almacén y a operaciones de mantenimiento preventivo

Control de existencias y gestión de pedidos

gestión de consumibles

Se lleva a cabo de una manera mucho más interna y manual, orientada a garantizar la disponibilidad de este tipo de material

Para evitar inconsistencias

revisar las existencias de los menos utilizados y verificar su estado

Si las urgencias no permiten realizar los conteos anteriores, pueden realizarse partes diarios o semanales y contrastar los números de existencias con el catálogo

Realizar contoneos y verificaciones de cada elemento cada vez que este tenga un movimiento

inconsistencia, dos posibilidades negtivas

Hacer pedidos innecesarios de piezas cuando todavía existen suficientes unidades en el almacén

al ir a buscar un recambio, del que se supone que hay unidades disponibles, no encontrar ninguna y tener que comprar esas unidades con carácter de urgencia

5.2 Elaboración del catálogo de recambios

stock externalizado

histórico de averías

bases de datos

vistas

consultas

relaciones

claves

Para cada recambio, deberá constar la ubicación en el almacén, debidamente codificada, y la cantidad de unidades disponibles

material del almacén

Consumibles

Pueden ser muy variados, pero, entre los más habituales

Material eléctrico, como cables, conectores, estaño

bridas y material para fijar elementos

Grasa y lubricantes

son todos aquellos elementos que no se pueden usar sin gastarlos

Recambios especiales

Elementos específicos de los equipos, que son suministrados exclusivamente por los fabricantes o un número limitado de distribuidores autorizados

Recambios estándar

Elementos genéricos con gran variedad de elementos compatibles y que pueden ser suministrados por una gran variedad de proveedores

no todos los recambios que figuran en el catálogo técnico figuran también en el inventario, y viceversa: en el inventario hay muchos elementos de uso genérico, como tornillería variada y consumibles, que no figuran en el catálogo técnico

catálogo de recambios

permite centralizar el acceso a la información

conocer simultáneamente todos los recambios necesarios, así como las existencias y su ubicación

formado a partir de la información del catálogo técnico y del inventario de almacén

inventario de recambios

eunir la información de disponibilidad de los elementos del almacén de mantenimiento

catálogo técnico

reunir, de manera ordenada, los diferentes recambios necesarios para el mantenimiento de cada sistema, tanto a nivel informativo para mantenimiento como para su adquisición

5.1 Problemática de los recambios

Actuación en la gestión de recambios

Organización y funcionamiento del almacén

Aprovisionamiento y gestión de proveedores

Catálogo de recambios e inventario

Situaciones de problemática que distorsionan la duración de una reparación

Problemas en el aprovisionamiento

Problemas en el almacén

Problemas en el catálogo de recambios

Problemas en la identificación del recambio necesario

Recursos físicos necesarios

Materiales. Principalmente piezas por reemplazar

Equipos, herramientas y utillajes

Los recambios o repuestos son todos aquellos componentes susceptibles de ser reemplazados en un sistema para mantener la operatividad de este