ProduktionsplanungssystemPub

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Produktionsplanungssystem

Externe Kunden

Pro Kunde einstellbar was er sehen kann

Statusemails senden bei Änderung

Zugriffsmöglichkeiten mit Kundenlogin zur Einsicht in seine Aufträge

Interne Kunden

Bei Angabe einer Artikelnummer ein Vorschlag zur aktuellen Lieferzeit als Feedback

Informationen über Reservierungen (z.B. Serienaufträge)

Auslastung / Aktuelle Lieferzeiten pro Maschinengruppe

Nice to have

EDI-Schnittstelle

Prüfung ob es Rahmenauftrag gibt

Automatische Auftragsgenerierung

Wartungs- & Instandhaltungsprogramm

Weitere Dinge die notwendig sind das der rote Ordner entfallen kann

Terminal an jeder Maschine wo der Bediener oder Rüster Rückmeldungen geben kann z.B. Rüsten start, Störgründe. Zudem muss er auch Auftragsdaten sehen können wie z.B. MFU, VOF, Kernwechsel, Nachfolge-BA.

Notfallplan Mitschreiben wie die aktuelle Planung ist

Personalplanung

Wie viele Maschinenbediener?

Wie viel Konfektionspersonal wird benötigt?

Wie viele Umbauer werden benötigt?

BDE

Werkzeugvorbereitung

Rückmeldung Vorbereitungszeiten

Wo steht das Werkzeug oder Zubehörteile (z.B. Etiketten) vorher / nachher

Rückmelden welche Werkzeuge gerichtet wurden

Maschinenplatz

Auftragsstart / -ende

Störgründe

Stückzahl

Rüststart / -ende

Konfektionsplätze

Terminal mit Auftragsstückliste Läuft bereits als Projekt

Rückmeldung Konfektionszeit Läuft bereits als Projekt

Rückmelden wie viel verpackt wurde

Ausschuss

Schichtführerbüro

Rückmelden wie viel produziert wurde

Rückmelden von MFU, Netto-Gewichtsermittlung, IPC-Kontrolle

Alles Papierlos

Materialbedarfsermittlung

Für EPP & EPS

Bedarfsbericht exportierbar für die nächsten Wochen je Lieferant. Idealerweise direkt zugreifbar von unseren Lieferanten

Aktuelle Bestände messbar

MDE

Rückmeldung IST-Taktzeiten

Stillstandszeiten

Statistik

Rüsten

Wartung

Fehler

Mit ERP Synchronisiert

Wie viel wurde produziert / verpackt / versendet

Kundenwunschtermine

Taktzeiten

Stückzahlen

Automatische Auftragseinplanung

Manuell geplante Stillstandszeiten muss möglich sein

Automatischer Werkzeugumbauplan

Vorgaben welche Werkzeuge wie gerichtet werden müssen

Rückgängig-Funktion

Einmal bestätigte Termine sollen nicht mehr durch die automatische Planung verschoben werden sondern nur manuell zurückgesetzt werden können.

Reaktionsplan einstellbar. z.B. Reaktionszeiten, Versandzeiten, Vorgabezeiten für Auftragsbestätigungen

Alle Mittel vorhanden?

Rohmaterial vorhanden?

Mitprotokollierung bei Chargenwechsel?

Automatischer Abgleich wann die Ware geliefert werden soll und wenn sie tatsächlich eintreffen

Automatische Synchronisation mit den Bestellungen von Einkaufs- & Beistellware

Zubehör vorhanden in ausreichender Stückzahl? z.B. Etiketten oder Zukaufteile

Beistellware vorhanden?

Wann trifft sie ein

Urmuster vorhanden?

Werkzeug vorhanden?

Werkzeug aktiv, gesperrt, verlagert, vernichtet?

Alternative Hauben pflegen / vorschlagen z.B. mehrere Hauben die für einen Artikel verwendet werden können

Werkzeugengpässe sichtbar machen Wie stark werden welche Werkzeuge verwendet?

Machbarkeitsmatrix Welche Werkzeuge funktionieren auf welcher Maschine oder welche Zusatzteile werden benötigt, z.B. Brillenrahmen

Ressourcenplanung

Fertigungsmittel

Personal

Maschinen

Statistik über Einhaltung der Kundenwunschtermine & bestätigte Termine. Wie groß ist die Abweichung in Tagen?

Sichtbar machen welche Teile zusammengehören. z.B. Box und Deckel

Überschrittene Kundenwunschtermine deutlich sichtbar & Rückmelden

Gibt es ggf. Lösungsvorschläge, z.b. anderes passendes Werkzeug das aktuell gesperrt ist?

Flexibles Schichtmodell pro Maschine, Konfektion & Werkzeugvorbereitung

Auf auf einzelne Aufträge einstellbar

Auch tageweise einzeln einstellbar z.B. Feiertage, Wochenenden, Wartungstage, etc.

Alternative Planungen vorschlagen und Simulationen ermöglichen

Bei Störungen / Ausnahmen muss man manuell eingreifen können und Ressourcen müssen gesperrt werden können.

Manuelle Kapazitätsreservierung für Aufträge die noch nicht im ERP sind.

z.B. für Thermoboxen & Serienaufträge

Einzelaufträge müssen priorisierbar sein oder möglich sein sie "festzunageln"