SELECCION DE CERAMICAS DE USO ODONTOLOGICO
Feldespáticas
IPS Empress II (Ivoclear)
Reforzada con disilicato de litio y ortofosfato de litio
Mejora la resistencia pero aumenta la opacidad de la masa céramica
Optec-HSP (Jeneric), Fortress (Myron Int), Finesse AllCeramic (Dentsply) e IPS Empress I (Ivoclar)
Resistencia por una dispersión de microcristales de leucita, repartidos de forma uniforme en la matriz vitrea
Se utilizan para el recubrimiento de estructuras métalicas o céramicas
Aluminosas
Sistemas representativos
Procera AllCeram (Nobel Biocare)
Elevada densidad y pureza (99.5%) alta resistencia
Isostatico en frio y sinterización a 1550°C
In-Ceram Zircona (Vita):
Resistencia elevada
Alúmina 67%, reforzada con circonia 33% e infiltrada con vidrio
In-Ceram Spinell (Vita):
Contiene óxido de magnesio (28%) junto con óxido de aluminio (72%)
Mejor estética, menor resistencia
Indicado para elaborar núcleos de coronas en dientes vitales anteriores
In- Ceram Alumna (Vita):
Para coronas y puentes cortos
Utilizar una céramica compuesta enun 99% por óxido de aluminio sin fase vitrea
Incremento de óxido de aluminio, reducción de traslucidez, que obliga a realizar tallados agresivos para alcanzar buena estetica
Reservado para la confección de estructuras internas
Se recubren con porcelanas de menor cantidad de alumina
Circoniosas
Más novedosas y última generación
Empleada para fabricar el núcleo de la restauración
Elevada tenacidad y posee un mecanismo de refuerzo llamado *transformación resistente*
Céramicas de último generación: Dc-Zircon (DCS), Cercon (Dentsply), In-Ceram Yz (Vita), Procera Zirconia (Nobel Biocare), Lava (3M Espe), IPS e.max ZirCAD (Ivoclar)
Compuesta por oxido de circonio altamente sintetizado (95%), estabilizado parcialmente con óxido de litio (5%)
Céramicas opacas no tienen pase vitrea
STEPHANIE CABRERA RIOS
Tipos de ceramicas
Oxido de zirconio
Moderada reistencia
Disilicato de litio
Feldespática
Clasificación en función de 3 criterios
Técnica de confección
Cad-Cam
Cera perdida
Estratificación de porcelana
Composición quimica
Alta resistencia
Óxido de zirconio y alumina, zirconia tipo I y II
Moderada resistencia
Disilicato de litio, Zirconia tipo III
Baja resistencia
P. feldespáticas y Feldesp. Reforzada
Temperatura de fusión
Fusión muy baja: inferior a 850°C, ceramica para dar brillo a una restauración, transparentes.
Fusión baja: 850°C- 1050, trabajada como ceramica de recubrimiento, muy esteticas
Fusión media 1050° C- 1300, en laboratorio
Fusión alta: 1300° C-1370, ceramicas resistentes usadas en laboratorio Cad-Cam
