作者：Diana Solórzano 4 年以前
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SOLIDIFICACION Y PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES.
El comportamiento de los metales bajo diversas condiciones mecánicas y térmicas es un tema fundamental en la ingeniería de materiales. Los metales pueden fracturarse de manera frágil o dúctil, dependiendo de las condiciones de aplicación de fuerzas.
開啟
Topic flotante SOLIDIFICACION Y PROPIEDADES MECANICAS DE LOS METALES. Fallos importantes que afectan la resistencia a la fatiga de un metal El medio ambiente Estado de la superficie Rugosidades superficiales Concentración de esfuerzos Cuñas o cambios bruscos en la sección Agujeros Hendiduras Cambios estructurales básicos que se presentan en metales dúctiles durante el proceso de fatiga Fallo dúctil terminal Crecimiento de la fractura en planos de alto esfuerzo de tensión Crecimiento de la banda de deslizamiento de la fractura Iniciación de la fractura Fatiga Cuando un metal ha estado sometido a esfuerzos repetitivos y fallan Forja Forja con matrices cerradas Forja con matrices abiertas Forja con prensa Forja con martillo Tenacidad a la fractura Comienza en el sitio donde la concentración de tensión es mayor Fractura de metales se clasifican en Fractura frágil Fractura dúctil Tratamiento termico pasa a través de 3 cambios Crecimiento del grano Recristalización Recuperación Dureza Medida de resistencia de un metal Tensión real y deformación real - Porcentaje de elongación
- Porcentaje de reducción de área Resistencia máxima a la tensión Es la máxima fuerza alcanzada en la curva esfuerzo Modulo de elasticidad Limite elastico Prueba de tensión Se utiliza para evaluar la resistencia Esfuerzos se presenta en cuatro estados presión hidrostática tensión biaxial esfuerzo cortante puro tensión o comprensión Deformación en ingeniería Es cuando se aplica a una barra una fuerza de tensión uniaxial y da lugar a una elongación Tensión y deformación en metales Tensión Deformación Plástica Elástica Troquelado o embutido profundo Se utiliza para transformar laminas de metal en artículos de forma de copa Trefilado La barra inicial es estirada por una o mas matrices conicas de trefilado Extrusión de metales y aleaciones hay dos tipos principales Extrusión indirecta Extrusión directa Laminación en frio y en caliente de metales y aleaciones Laminación en frio de laminas
metálicas Laminación en caliente Propiedades mecánicas de los metales Microscopio electrónico de barrido (SEM) Recoge y muestra en pantalla electrónicas por la muestra patrón. Tamaño de grano Su método de medida es el ASTM la cantidad de superficie de grano tiene efecto en la resistencia Soluciones solidas metálicas Intersticiales Sustitucionales Metodo Czonchralski para su obtención Finalmente son utilizados en la fabricación de dispositivos semiconductores Se les da un tratamiento y se pulen Se ajusta al diámetro y se acorta en obleas El silicio se adhiere al núcleo formándose un monocristal El silicio se mantiene en agitación Se mantiene a temperatura arriba del punto de fusión Se funde silicio policristalino Fundiciones industriales Se presentan en diversas formas Barras Coquillas Tochos Planchones la estructura que se forma puede ser de dos tipos. Estructura granular gruesa y tosca Granos columnares Granos equiaxiales Estructura granular fina Subtopic Etapas Crecimiento de cristales un metal solidificado con muchos cristales se le llamapolicristalino. se unen unos con otros y forman granos. una vez formados, estos crecen hasta formar cristales. Formacion de nucleos Nucleación heterogénea. Nucleación homogénea. Solidificación de metales
