TPM

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por David Álvarez

COMITÉ DE ORGANIZACIÓN DE UN EVENTO

por Zaidy Vargas Moya

Sistemas Monousuario

por Tatiana Paola Lizarazo Cañón

CASO LABORATORIO FERMEX S.A

por Leidy Palacios Ortiz

Mantenimiento productivo total

Etapas de implementacion

Inicio de implantación

Plan piloto

Políticas básicas

Definición del comité de coordinación

Campaña de difusión del metodo

Compromiso de alta genrencia

Las 5 S's

Sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del mantenimiento preventivo.

Beneficios de TPM

Respecto a la productividad

Crea capacidades competitivas desde la fábrica

Menos coste financiero por recambios

Mejora la cantidad de producción final

Mejora la fiabilidad y disponibilidad de equipos

Elimina perdidas que afecten la productividad

Respecto a la organización.

Redes de comunicacion eficaces

Aprendizaje permanente

Incremento moral del empleado

Mejora el control de operaciones

Mejorar el ambiente del trabajo

Respecto a la seguridad

Entendimineto del PORQUE de las normas

Prevencion de eventos negativos para la salud

Prevencion y eliminación de causas potenciales de accidentes

Mejora condiciones ambientales

Objetivos del TPM

Fortalecer el trabajo en equipo

Mejorar el periodo de operación

Eliminar toda clase de perdidas

Construir capacidades competitivas

Es una estrategia por actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios.

Se considera como estrategia ya que, ayuda a crear capacidades competitivas

Maximiza la eficacia e involucra todos departamentos junto con su personal orientando sus acciones en el apoyo a actividades de pequeños grupos.

Procesos fundamentales.

Entrenamiento en habilidades de operación

Mantenimiento en áreas administrativas

Prevención del mantenimiento

Hinshitsu Hozen

Mantenimiento progresivo

Jishu Hozen

Kobetsu Kaisen