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by Ramiro Vargas 8 years ago

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TPM

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una estrategia industrial japonesa que se originó a partir del mantenimiento preventivo. Su implementación busca eliminar pérdidas, mejorar la operatividad y fortalecer el trabajo en equipo, construyendo capacidades competitivas.

TPM

Mantenimiento productivo total

Etapas de implementacion

Inicio de implantación
Plan piloto
Políticas básicas
Definición del comité de coordinación
Campaña de difusión del metodo
Compromiso de alta genrencia

Las 5 S's

Sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del mantenimiento preventivo.

Beneficios de TPM

Respecto a la productividad
Crea capacidades competitivas desde la fábrica
Menos coste financiero por recambios
Mejora la cantidad de producción final
Mejora la fiabilidad y disponibilidad de equipos
Elimina perdidas que afecten la productividad
Respecto a la organización.
Redes de comunicacion eficaces
Aprendizaje permanente
Incremento moral del empleado
Mejora el control de operaciones
Mejorar el ambiente del trabajo
Respecto a la seguridad
Entendimineto del PORQUE de las normas
Prevencion de eventos negativos para la salud
Prevencion y eliminación de causas potenciales de accidentes
Mejora condiciones ambientales

Objetivos del TPM

Fortalecer el trabajo en equipo
Mejorar el periodo de operación
Eliminar toda clase de perdidas
Construir capacidades competitivas

Es una estrategia por actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios.

Se considera como estrategia ya que, ayuda a crear capacidades competitivas

Maximiza la eficacia e involucra todos departamentos junto con su personal orientando sus acciones en el apoyo a actividades de pequeños grupos.

Procesos fundamentales.

Entrenamiento en habilidades de operación
Mantenimiento en áreas administrativas
Prevención del mantenimiento
Hinshitsu Hozen
Mantenimiento progresivo
Jishu Hozen
Kobetsu Kaisen