によって Ramiro Vargas 8年前.
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TPM
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una estrategia industrial japonesa que se originó a partir del mantenimiento preventivo. Su implementación busca eliminar pérdidas, mejorar la operatividad y fortalecer el trabajo en equipo, construyendo capacidades competitivas.
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Mantenimiento productivo total Etapas de implementacion Inicio de implantación Plan piloto Políticas básicas Definición del comité de coordinación Campaña de difusión del metodo Compromiso de alta genrencia Las 5 S's Sistema japonés de mantenimiento
industrial desarrollado a partir del mantenimiento preventivo. Beneficios de TPM Respecto a la productividad Crea capacidades competitivas desde la fábrica Menos coste financiero por recambios Mejora la cantidad de producción final Mejora la fiabilidad y disponibilidad de equipos Elimina perdidas que afecten la productividad Respecto a la organización. Redes de comunicacion eficaces Aprendizaje permanente Incremento moral del empleado Mejora el control de operaciones Mejorar el ambiente del trabajo Respecto a la seguridad Entendimineto del PORQUE de las normas Prevencion de eventos negativos para la salud Prevencion y eliminación de causas potenciales de accidentes Mejora condiciones ambientales Objetivos del TPM Fortalecer el trabajo en equipo Mejorar el periodo de operación Eliminar toda clase de perdidas Construir capacidades competitivas Es una estrategia por actividades ordenadas que una vez
implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios. Se considera como estrategia ya que,
ayuda a crear capacidades competitivas Maximiza la eficacia e involucra todos departamentos junto con su personal orientando sus acciones en el apoyo a actividades de pequeños grupos. Procesos fundamentales. Entrenamiento en habilidades de operación Mantenimiento en áreas administrativas Prevención del mantenimiento Hinshitsu Hozen Mantenimiento progresivo Jishu Hozen Kobetsu Kaisen
