TIPOS DE CHANCADORA
CARACTERISTICAS DE LA CHANCADORA GIRATORIA
El chancado a la mena
se realiza por compresión entre el manto y los cóncavos
Capacidad de trituración
entre 900 14000Tn/h
La granulometría
se ajusta
Esta equipado
Diseñado
Sistema de ajuste hidráulico
Modelo de la chancadora
Abertura de descarga
Presión consumida
tamaño: 60x89pulg
Fuller Traylor, tipo giratorio
PARTES DE UNA CHANCADORA GIRATORIA
El muñón excéntrico
Es provista de un buje de bronce con plomo
Eje principal
Manto
Encaja en un muñón excéntrico
Los cóncavos
Es de acero manganeso
Casco del chancador
Es de acero o fierro fundido
Cuerpo del Chancado
Es de un marco de acero fundido
REVOLUCIONES
Sigue una trayectoria cónica
85-150 rev/min
Factores que determinan el rendimiento de la chancadora
Control de automatización
programación adecuada
Falta de control de la alimentación
Insuficiente Zona de descarga del triturados
cuando el diseño no esta modificado para la zona de descarga
Control de operaciones
zaranda en optimas condiciones
faja regulada
controlar la carga
Potencia de trabajo
depende
Desgaste de forros
El sistema de alimentación es importante
Humedad del mineral
se controla en mina y en planta
Dureza del mineral
La dureza depende del tipo de mena y ganga.
no se modifica
Tamaño el mineral que se alimenta
Velocidad de alimentación
controlable
TIPOS
Chancado secundario y terciario
se tiene chancadoras de cono
Chancador de impacto de martillo
Tamaño
velocidad de rotor
Chancado de Rodillo
Puede procesar hasta 5400 Tn/h
consiste
Giran en el mismo sentido
Dos cilindros del mismo diámetro
Chancador de mandíbula
Es para Toneladas bajas
Es usado cuando la abertura es mas importante que la capacidad
Chancador giratorio
Plantas de gran capacidad (600Tn/h
se usa con
Para grandes toneladas