Categorie: Tutti - fordismo - eficiencia - digitalización - cadena

da Lopez Pablo mancano 2 anni

82

Categorias Organizacionales

A lo largo de la historia, distintos enfoques han definido las formas de producción y la relación de los trabajadores con las organizaciones. En el siglo XX, surgió el taylorismo, un sistema que buscaba maximizar la eficiencia mediante la eliminación de la espontaneidad y la iniciativa individual de los trabajadores, quienes eran sometidos a tareas mecánicas y repetitivas.

Categorias Organizacionales

Categorias Organizacionales

Taylorismo Digital

Los trabajadores son sometidos al mismo proceso de gestión que en su día sufrieron los denominados trabajos artesanales o manuales
La capacidad humana de decisión y juicio es sustituida por programas informáticos con protocolos de decisión establecidos
Reducción del trabajo por la informatización
Procesos digitalizados
Trabajo abaratado
Trabajo deslocalizado
Tareas no mecanizables
Tareas codificadas y digitalizadas
Deslocalización y competencia salarial mundial
Reducción del trabajo
Eficiencia productiva
3era revolución informática

Post-Fordismo

Relacion cognitiva y afectiva con lo que hacen los trabajadores
Desarrollo de nuevas capacidades cognitivas, linguisticas y afectivas
El trabajo excede los limites de la fabrica u oficina
Produccion destinada a un publico segmentado
Separacion por líneas de producción
Producción por lotes
Uso de la tecnología
Nuevos modelos productivos
Ruptura de los trabajos mecánicos y de control
Trabajo flexible
Uso de la tecnología dentro y fuera del trabajo
Empresas mas pequeñas
Vinculos feudales
Aparición del currículum
Luego de la crisis que sufrio el fordismo en la década del 70

Toyotismo

Los equipos sustituyen estructuras formales de gerencia
Instalan una forma de control y disciplina entre pares
Lleva a los trabajadores a involucrarse mediante un cambio de posición de decisiones operativas
Creacion del método “just in time” (justo a tiempo)
Plantea la producción al minimo posible de los tiempos de procesos productivos
Desaparece el Estado como mediador
Busca lograr que la ganancia de la organización sea más rápida y lograr la misma rentabilidad
Surge el concepto de competitividad
Surge el concepto de equipo
Produce un cambio de paradigma en los trabajadores
Servicio rápido y satisfactorio
Calidad
1950

Fordismo

Evitaba que los obreros puedan ejercer control sobre el proceso de producción
Puestos de trabajo perfectamente especificados
Salarios bajos y condiciones de trabajo malas
Puestos de trabajo especificados
Ritmo de trabajo acelerado y bajo presión
Cadena de montaje
Introdujo la cadena de montaje en el proceso productivo
Homogeinización de los grupos
No había sujetos interrelacionados
Producción en serie
Su origen nace de una mejora del taylorismo
Siglo xx (año 1908) Desde 1930 hasta la década de 1970 fue el sistema imperante en el sistema productivo

Taylorismo

Situación de la persona en relación a la organización
Eliminaban toda conducta espontanea o actitudes de iniciativa individual
Trabajo alienante
Trabajaban de manera mecánica y acrítica
Formas de producción
Automatización y rapidez
Repetitivo y mecánico
Características
Imposición del control
Proponía disminuir los tiempos de producción
Buscaba la simplificación del trabajo
No existía la concepción de grupos
Promueve un nuevo sistema de trabajo
Período en el que transcurre
Principios del siglo XX