Categorias Organizacionales
A lo largo de la historia, distintos enfoques han definido las formas de producción y la relación de los trabajadores con las organizaciones. En el siglo XX, surgió el taylorismo, un sistema que buscaba maximizar la eficiencia mediante la eliminación de la espontaneidad y la iniciativa individual de los trabajadores, quienes eran sometidos a tareas mecánicas y repetitivas.
開啟
Categorias Organizacionales Taylorismo Digital Los trabajadores son sometidos al mismo proceso de gestión que en su día sufrieron los denominados trabajos artesanales o manuales La capacidad humana de decisión y juicio es sustituida por programas informáticos con protocolos de decisión establecidos Reducción del trabajo por la informatización Procesos digitalizados Trabajo abaratado Trabajo deslocalizado Tareas no mecanizables Tareas codificadas y digitalizadas Deslocalización y competencia salarial mundial Reducción del trabajo Eficiencia productiva 3era revolución informática Post-Fordismo Relacion cognitiva y afectiva con lo que hacen los trabajadores Desarrollo de nuevas capacidades cognitivas, linguisticas y afectivas El trabajo excede los limites de la fabrica u oficina Produccion destinada a un publico segmentado Separacion por líneas de producción Producción por lotes Uso de la tecnología Nuevos modelos productivos Ruptura de los trabajos mecánicos y de control Trabajo flexible Uso de la tecnología dentro y fuera del trabajo Empresas mas pequeñas Vinculos feudales Aparición del currículum Luego de la crisis que sufrio el fordismo en la década del 70 Toyotismo Los equipos sustituyen estructuras formales de gerencia Instalan una forma de control y disciplina entre pares Lleva a los trabajadores a involucrarse mediante un cambio de posición de decisiones operativas Creacion del método “just in time” (justo a tiempo) Plantea la producción al minimo posible de los tiempos de procesos productivos Desaparece el Estado como mediador Busca lograr que la ganancia de la organización sea más rápida y lograr la misma rentabilidad Surge el concepto de competitividad Surge el concepto de equipo Produce un cambio de paradigma en los trabajadores Servicio rápido y satisfactorio Calidad 1950 Fordismo Evitaba que los obreros puedan ejercer control sobre el proceso de producción Puestos de trabajo perfectamente especificados Salarios bajos y condiciones de trabajo malas Puestos de trabajo especificados Ritmo de trabajo acelerado y bajo presión Cadena de montaje Introdujo la cadena de montaje en el proceso productivo Homogeinización de los grupos No había sujetos interrelacionados Producción en serie Su origen nace de una mejora del taylorismo Siglo xx (año 1908) Desde 1930 hasta la década de 1970 fue el sistema imperante en el sistema productivo Taylorismo Situación de la persona en relación a la organización Eliminaban toda conducta espontanea o actitudes de iniciativa individual Trabajo alienante Trabajaban de manera mecánica y acrítica Formas de producción Automatización y rapidez Repetitivo y mecánico Características Imposición del control Proponía disminuir los tiempos de producción Buscaba la simplificación del trabajo No existía la concepción de grupos Promueve un nuevo sistema de trabajo Período en el que transcurre Principios del siglo XX