PIONEROS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PIONEROS DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

HENRI FAYOL

Desarrolló un modelo administrativo que consiste en observar los hechos, realizar experiencias y extraer reglas

Dividió las operaciones de negocios e industriales

Administración

Contabilidad

Seguridad

Financiero

Comercial

Técnico

HAROLD B. MAYNARD

Desarrolló la Ingeniería de Métodos

«Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el número de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por último (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensación del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal».

Uno de los primeros intentos de resolución de problemas industriales.

TAIICHI OHNO

Estableció las bases del sistema de producción justo a tiempo (JIT).

La auto activación de la producción

La producción en el momento preciso

HENRY FORD

Principios

Productividad

Capacidad de producción del hombre

Economicidad

Reducir al mínimo el volumen de materia prima en transformación

Intensificación

Disminuir el tiempo de producción

La producción en serie, conocida también como "fordismo"

HARRINGTON EMERSON

‘Los nueve principios de la eficiencia’, establece las bases del desarrollo de operaciones eficientes

Recompensa a la eficiencia

Instrucciones prácticas estándares escritas

Operaciones estándares

Condiciones

Estándares y programas

Distribución de órdenes de trabajo

Registros confiables, inmediatos y adecuados

Trato justo

Disciplina

Sentido común

Ideales definidos claramente.

Plan Emerson: Un plan de incentivos que garantiza un sueldo diario de base y una escala de primas graduadas

FRANK Y LILLIAN GILBRETH

Asistencia a los minusválidos

Optimizaron procesos como la colocación de ladrillos en la industria de la construcción

Adaptación de los procedimientos de la Ingeniería Industrial al hogar y entornos similares

El desarrollo del Estudio de movimientos

HENRY L. GANTT

Hizo referencia al aumento de la productividad en la jornada laboral, pues dedicó su vida y esfuerzo a optimizar el rendimiento de los trabajadores

Creador del ‘Diagrama de Gantt’, una herramienta muy útil en la planeación de labores

Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.

Trabajó en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas y primas, con un plan de incentivos de gran éxito.

FREDERICK W. TAYLOR

Sistema diferencial de primas por pieza

Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos temporales y estandarización de herramientas)

Estableció la «Dirección científica».